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Kraftstoffdruckbehälter, kryogener Lagertank für Ln2

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Industrielle Drucksysteme für kryogene LN2-Lagertanks und Kraftstoffe

Der kryogene Lagertank des Kraftstoffdruckbehälters für LN2 ist ein hochentwickelter Tank, der für die sichere Lagerung und Verwaltung von kryogenem Flüssigstickstoff (LN2) bei extrem niedrigen Temperaturen entwickelt wurde. Dieser fortschrittliche kryogene Lagertank erfüllt strenge Industriestandards und ist somit für die Lagerung, den Transport und die Nutzung von flüssigem Stickstoff als Brennstoff oder in anderen industriellen Prozessen geeignet. Dank ihrer robusten Vakuumisolierung halten diese Tanks die Tiefsttemperaturen aufrecht und minimieren gleichzeitig die Wärmeübertragung, was für die Vermeidung von Produktverlusten und Boil-off-Gas (BOG) bei Lagerung und Transport von entscheidender Bedeutung ist. Der Tank ist für eine Vielzahl von Anwendungen anpassbar, darunter Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen und Energiesektor.

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Beschreibung

Der kryogene LN2-Lagertank ist ein hochpräzise konstruierter Druckbehälter, der speziell für die sichere, effiziente Lagerung und Verwaltung von kryogenem Flüssigstickstoff (LN2) bei extrem niedrigen Temperaturen für Betreiber von Industrieanlagen und Endbenutzer von kryogenen Anwendungen entwickelt wurde. Dieser wurde entwickelt, um die strengsten globalen Industriestandards zu erfüllen. industrielle Druck-Kryo-Lagertank Er hält LN2 in seinem kryogenen Zustand bei Temperaturen von bis zu -196 °C und verfügt über ein robustes Vakuumisolationssystem, das den Wärmeeintritt minimiert und Produktverluste durch Boil-off-Gas (BOG) während der Lagerung und des Transports verhindert. Unsere Tanks eignen sich sowohl für die statische Lagerung als auch für dynamische Kraftstoffversorgungsanwendungen und bieten zuverlässige Leistung für kritische Industrieprozesse, die eine präzise Handhabung kryogener Flüssigkeiten erfordern.

Industrielle Drucksysteme für kryogene LN2-Lagertanks und Kraftstoffe

Hauptmerkmale und betriebliche Vorteile

Kerndesign und funktionale Merkmale

Branchenführendes Hochvakuum-Mehrschicht-Isolierungssystem, das eine außergewöhnliche thermische Leistung und eine extrem niedrige statische Verdampfungsrate für die langfristige kryogene Lagerung bietet

Hochdruckbeständige Behälterstruktur mit präziser Druckregulierung und mehrstufigen Überdruckschutzsystemen, die eine sichere Eindämmung bei Flüssigkeits-Dampf-Phasenübergängen gewährleisten

Umfassendes Sicherheitsdesign für den gesamten Prozess, einschließlich Überwachung des Flüssigkeitsstands, Drucküberwachung, Notentlastung und Korrosionsschutzbehandlung, zur Anpassung an raue industrielle Betriebsumgebungen

Integrierte Rohrleitungs- und Steuerungskomponenten, vormontiert und werksgeprüft, unterstützen sowohl manuelle als auch intelligente automatische Betriebsmodi

Langfristige Betriebsvorteile

Die hervorragende Wärmedämmleistung reduziert den LN2-Verdunstungsverlust um über 60 % im Vergleich zu herkömmlichen nicht isolierten Behältern und senkt so die langfristigen Betriebs- und Materialkosten erheblich

Robuste Konstruktion aus hochwertigen Materialien aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Beanspruchungstoleranz bei einer Lebensdauer von über 20 Jahren bietet

Kompakte vertikale und horizontale Designoptionen ermöglichen eine flexible Installation in begrenzten Industrieräumen mit minimalem Bauaufwand vor Ort

Umfangreiche Anpassungsoptionen, einschließlich digitaler Fernüberwachungssysteme, Mehrtank-Verbindungssteuerung und mobiler, auf Rahmen montierter Konstruktionen, um individuellen Betriebsanforderungen gerecht zu werden

Technische Spezifikationen

Parameter	Standardspezifikation	Anpassbares Sortiment
Effektive Speicherkapazität	5 m³	1 m³ – 200 m³
Auslegungsdruck	8 Balken	1 Balken – 40 Balken
Minimale Betriebstemperatur	-196℃	-196℃ – 50℃
Isolationstyp	Hochvakuum-Mehrschichtisolierung	Pulverisolierung, Vakuum-Pulverisolierung
Gefäßmaterial	Innen: Edelstahl 304; Außen: Kohlenstoffstahl	Innen: Edelstahl 316L; Außen: Kohlenstoffstahl mit niedriger Temperatur
Bewertete tägliche Verdunstungsrate	≤0,3 %	≤0,1 % – 0,5 %
Designstandard	ASME BPVC	GB150, EN13445, AD2000

Industrielle Anwendungen

Dieses vakuumisolierte kryogene Lagergefäß ist ein wesentlicher Vorteil für Branchen, die auf flüssigen Stickstoff angewiesen sind, darunter Gesundheitswesen und Medizintechnik (Kryokonservierung biologischer Proben, Kryochirurgiegeräte), Luft- und Raumfahrt (kryogene Kraftstofflagerung, Komponententests unter extremen Tieftemperaturbedingungen), Lebensmittelverarbeitung (Flash-Gefrieren von Lebensmitteln), Elektronikfertigung (Halbleiterkühlung und -reinigung), Industriegasproduktion und -verteilung sowie Systeme zur Erzeugung erneuerbarer Energien. Es wird auch häufig in der Metallbehandlung, der pharmazeutischen Herstellung und in wissenschaftlichen Forschungslabors eingesetzt.

Qualitätssicherung und globale Compliance

Jeder von uns hergestellte kryogene LN2-Lagertank wird in strikter Übereinstimmung mit den ASME-Zertifizierungsstandards und den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 hergestellt. Jedes Schiff wird strengen Werkstests unterzogen, einschließlich Vakuumgradprüfung, hydrostatischem Drucktest, Erkennung von Luftdichtheitslecks und Leistungsüberprüfung aller Sicherheitskomponenten. Auf Anfrage sind eine vollständige Materialrückverfolgbarkeitsdokumentation und eine Inspektionsbescheinigung durch Dritte erhältlich, um die vollständige Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen der wichtigsten globalen Industriemärkte sicherzustellen.

FAQ

Was ist die minimale Betriebstemperatur dieses LN2-Kryogenspeichertanks?

Unsere Standardtanks sind für den Dauerbetrieb bei Temperaturen von bis zu -196 °C, dem Siedepunkt von flüssigem Stickstoff bei Atmosphärendruck, ausgelegt. Für kryogene Medien mit niedrigeren Temperaturen wie flüssiger Sauerstoff und flüssiges Argon sind kundenspezifische Optionen verfügbar.

Wie reduziert das Vakuumisolationssystem den LN2-Verdampfungsverlust?

Das mehrschichtige Hochvakuum-Isoliersystem schafft eine Umgebung mit nahezu null Wärmeübertragung zwischen dem Innen- und Außenbehälter und verhindert so das Eindringen von Wärme durch Leitung, Konvektion und Strahlung aus der Außenumgebung. Dies minimiert die Wärmeübertragung auf das kryogene LN2 im Inneren und reduziert die Verdunstung und BOG-Erzeugung drastisch.