| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Vår oppvarmede vannbadefordamper er en høyytelses gassifiseringsløsning utviklet for industrielle oksygenbensinstasjoner og kontinuerlig kryogen væskebehandling. Designet for å effektivt konvertere flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, LCO2, LPG og LNG fra kryogen væske til stabil gassform, leverer denne elektrisk oppvarmede vannbadsfordamperen uovertruffen konsistens for industrielle operasjoner med høy etterspørsel. Som en ledende produsent av industrielt kryogent gassifiseringsutstyr, tilbyr vi skreddersydde løsninger for industrianleggsoperatører, gassfyllingsstasjonsledere og kryogene systemintegratorer, med konfigurerbare kapasiteter og trykkklassifiseringer for å tilpasses dine unike driftsbehov.
Denne vannbadsfordamperen for bensinstasjoner med flytende oksygen er bygget med bransjeledende sikkerhetssystemer, inkludert høy- og lavtemperatur lyd- og lysalarmer, en valgfri indikator for lavt væskenivå og en standard nødavstengningsventil for umiddelbar respons på driftsavvik. Den elektriske kontrollboksen og varmerørene har en fullstendig eksplosjonssikker design, noe som gjør enheten egnet for farlige industrielle miljøer og høyrisikogassbehandlingsapplikasjoner. Alle systemene er utstyrt med avansert vanntemperaturkontrollteknologi, som sikrer stabil fordampningseffekt selv under ekstreme belastningssvingninger.
Konstruert for 24/7 kontinuerlig drift, vår industrielle vannbad kryogene fordamper leverer pålitelig, uavbrutt ytelse for virksomhetskritiske industrielle prosesser. Sylinderkroppen er konstruert av kraftig rustfritt stål eller karbonstål, med et antirustbelegg for høy temperatur for å forlenge levetiden, og indre varmevekslerrør laget av rustfritt stål eller rustbestandig aluminiumslegering for maksimal varmeoverføringseffektivitet. Med en utskiftingssyklus på over 18 måneder for kjernekomponenter, minimerer enheten vedlikeholdsstans og totale eierkostnader for industrielle bedriftskunder. Systemets vannfrie lagdesign optimerer termisk effektivitet, og reduserer energisvinn sammenlignet med konvensjonelle vannbadevaporizer-design.
Parameter |
Verdi |
|---|---|
Arbeidsmedium |
Flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, flytende CO₂, LPG, LNG |
Arbeidstrykk |
0,2–40 MPa |
Kapasitet |
50–10 000 Nm³/t |
Sylinderhus |
Rustfritt stål / karbonstål |
Indre varmevekslerrør |
Rustfritt stål / rustbestandig aluminiumslegering |
Lyd- og lysalarmer |
Lav og høy temperatur |
Indikator for lavt væskenivå |
Valgfri |
Nødstengeventil |
Ja |
Elektrisk kontrollboks og varmerør |
Eksplosjonssikker |
Sertifiseringer |
RoHS, UR, ISO, CE, CCC |
Denne oppvarmede kryogene vannbadsfordamperen er den foretrukne løsningen for industrielle oksygenbensinstasjoner, industrielle gassfyllingsanlegg, LNG-tankestasjoner, kryogene væskeprosesseringsanlegg og CO2-gassifiseringsoperasjoner. Det er også mye brukt i metallproduksjon, kjemisk prosessering og helsevesenets gassforsyningssystemer, der konsistent, høyrent gassproduksjon ikke er omsettelig for driftssikkerhet og ytelse.
Hver vannbadevaporizer for industrielle bensinstasjoner vi produserer er bygget i henhold til ISO 9001 kvalitetsstyringsstandarder, med tredjeparts validerte sertifiseringer inkludert RoHS, UR, CE og CCC for å møte globale industrielle sikkerhets- og miljøkrav. Hver enhet gjennomgår streng intern testing, inkludert trykktesting, lekkasjedeteksjon og full funksjonell validering av alle sikkerhetssystemer før forsendelse, noe som sikrer pålitelig ytelse fra installasjonsøyeblikket.
En oppvarmet vannbadvaporizer bruker varmeveksling mellom elektrisk oppvarmet varmt vann og kryogen væske som passerer gjennom interne varmevekslerrør, og konverterer effektivt lavtemperaturvæsken til en stabil gassform for industriell bruk.
Ja. Vår vannbadevaporizer er konstruert med avansert kontrollteknologi for å levere pålitelig, uavbrutt drift 24/7, noe som gjør den ideell for virksomhetskritiske industrielle bensinstasjoner og prosesseringsapplikasjoner.
Vi tilbyr full tilpasning av fordampningskapasitet, arbeidstrykk, materialkonstruksjon, sikkerhetsfunksjoner og elektrisk systemkonfigurasjon, sammen med tilpassede utgangstemperatursettpunkter for å matche dine operasjonelle behov.