Un réservoir de stockage de GNL et un réservoir de stockage de LOX peuvent se ressembler de l’extérieur car tous deux sont des réservoirs de stockage cryogéniques. Ils stockent tous deux des gaz liquéfiés à très basse température, utilisent des structures de récipients sous pression isolées et sont souvent connectés à des vaporisateurs, des vannes, des pipelines et des systèmes de contrôle de pression.

Le choix d’une taille de réservoir de stockage cryogénique n’est pas seulement une décision de volume. Un réservoir trop petit peut entraîner des remplissages fréquents, une pression d'alimentation instable et un risque de fonctionnement plus élevé. Un réservoir trop grand peut augmenter l'investissement, occuper un espace inutile et créer une perte par évaporation évitable.

Un réservoir de stockage isolé sous vide est conçu pour stocker des liquides cryogéniques à des températures extrêmement basses tout en réduisant le transfert de chaleur de l'environnement. Pour les utilisateurs de gaz industriels, il ne s’agit pas seulement d’une caractéristique technique. Cela affecte directement la perte par évaporation, la stabilité de la pression et les coûts d'exploitation.

Les industries du monde entier ont besoin de gaz en quantités massives. Le stockage de gaz comme l’azote, l’oxygène, l’argon ou le gaz naturel sous leur forme gazeuse prend un espace immense.

Les industries modernes dépendent fortement des gaz industriels comme l’oxygène, l’azote, l’argon et le gaz naturel. Cependant, maintenir ces gaz dans leur état naturel occupe énormément d’espace physique.

Les opérations industrielles modernes nécessitent des systèmes de gestion du gaz transparents et hautement efficaces. Que vous dirigiez une usine de fabrication de semi-conducteurs de haute technologie, un établissement de santé régional, une station de ravitaillement en hydrogène vert ou un site de lancement aérospatial, votre système de stockage de gaz liquéfié est la base de vos opérations.