உலகெங்கிலும் உள்ள தொழில்களுக்கு பாரிய அளவில் வாயுக்கள் தேவைப்படுகின்றன. நைட்ரஜன், ஆக்சிஜன், ஆர்கான் அல்லது இயற்கை வாயு போன்ற வாயுக்களை அவற்றின் வாயு வடிவத்தில் சேமிப்பது அபரிமிதமான இடத்தை எடுக்கும். இந்த சேமிப்பக சங்கடத்தைத் தீர்க்க, இந்த வாயுக்களை மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் குளிர்விப்பதன் மூலம் திரவமாக்குகிறோம். இருப்பினும், இந்த திரவங்களை கொதிக்காமல் வைத்திருப்பது ஒரு பெரிய பொறியியல் சவாலை அளிக்கிறது. இங்குதான் ஒரு சிறப்பு கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டி இன்றியமையாததாகிறது.
ஒரு கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டி என்பது -150 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்களை சேமிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உயர் பொறிக்கப்பட்ட அழுத்தம் பாத்திரமாகும். இந்த கொள்கலன்கள் மாபெரும், தொழில்துறை வலிமை கொண்ட வெற்றிட குடுவைகள் போல் செயல்படுகின்றன. அவை வெப்பத்தைத் தடுக்கின்றன, அதனால் உள்ளே இருக்கும் குளிர்ந்த திரவங்கள் திரவமாக இருக்கும். இந்த இறுதி வழிகாட்டியில், இந்த தொட்டிகளுக்குப் பின்னால் உள்ள பொறியியலை நாங்கள் உடைப்போம், அவற்றின் முக்கியமான கூறுகளைப் பார்ப்போம், பாதுகாப்பு அமைப்புகளை ஆராய்வோம், மேலும் உங்கள் செயல்பாடுகளுக்கான சரியான வடிவமைப்பைத் தேர்வுசெய்ய உதவுவோம்.
கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டிகளுக்குப் பின்னால் உள்ள முக்கிய பொறியியல்
கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியைப் புரிந்து கொள்ள, அது வெப்ப இயக்கவியலின் விதிகளை எவ்வாறு எதிர்த்துப் போராடுகிறது என்பதைப் பார்க்க வேண்டும். வெப்பம் எப்போதும் சூடான பகுதிகளிலிருந்து குளிர்ந்த பகுதிகளுக்கு நகர்கிறது. வெளிப்புறக் காற்று உள்ளே இருக்கும் திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவை விட நூற்றுக்கணக்கான டிகிரி வெப்பமாக இருப்பதால், வெப்பம் தொடர்ந்து தொட்டிக்குள் நுழைய முயற்சிக்கிறது. கிரையோஜெனிக் பொறியாளர்கள் இந்த வெப்பப் பரிமாற்றத்தை நிறுத்த மேம்பட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
உள் பாத்திரம்: இந்த உள் தொட்டி உண்மையான கிரையோஜெனிக் திரவத்தை வைத்திருக்கிறது. இது உடையக்கூடியதாக மாறாமல் கடுமையான குளிரைத் தாங்க வேண்டும். பொறியியலாளர்கள் பொதுவாக உயர் தர துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது குறிப்பிட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளிலிருந்து உருவாக்குகிறார்கள். இந்த உலோகங்கள் துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் அவற்றின் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை பராமரிக்கின்றன.
வெளிப்புறக் கப்பல்: இந்த ஷெல் உள் பாத்திரத்தைச் சூழ்ந்துள்ளது. இது குளிர் திரவத்தை நேரடியாக தொடாது, எனவே பொறியாளர்கள் பொதுவாக நீடித்த கார்பன் எஃகு மூலம் அதை உருவாக்குகிறார்கள். இது காப்பு அமைப்பைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் வெற்றிடத்தை வைத்திருக்கிறது.
வெற்றிட இடம்: உள் மற்றும் வெளிப்புறக் கப்பல்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியே தொட்டியின் வெப்ப செயல்திறனுக்கான ரகசியம். இந்த இடத்தில் அதிக வெற்றிடத்தை இழுக்கிறோம். வெற்றிடத்தில் காற்று மூலக்கூறுகள் இல்லை என்பதால், கடத்தல் மற்றும் வெப்பச்சலனம் மூலம் வெப்ப பரிமாற்றத்தை நிறுத்துகிறது.
வெப்ப கசிவின் வெப்ப இயக்கவியல் சவாலை நிர்வகித்தல்
அதிக வெற்றிடத்துடன் கூட, சில கதிரியக்க வெப்பம் இடைவெளியைக் கடந்து செல்லும். இந்த கதிர்வீச்சைத் தடுக்க, வெற்றிட இடத்தை உயர்-செயல்திறன் இன்சுலேஷன் மூலம் பேக் செய்கிறோம்.
பெர்லைட் இன்சுலேஷன்: பெரிய தொழில்துறை தொட்டிகளுக்கு, விரிவாக்கப்பட்ட பெர்லைட் தூள் மூலம் வெற்றிட இடத்தை நிரப்புகிறோம். இந்த இலகுரக, எரிமலை கண்ணாடி தூள் வெப்ப கதிர்வீச்சை சிதறடித்து, கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை சேர்க்கிறது.
மல்டி-லேயர் இன்சுலேஷன் (எம்எல்ஐ): பெரும்பாலும் 'சூப்பர் இன்சுலேஷன்' என்று அழைக்கப்படும், MLI ஆனது பிரதிபலிப்பு அலுமினியத் தாளில் மாற்று அடுக்குகள் மற்றும் கண்ணாடியிழை மேட்டிங் இன்சுலேடிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சிறிய, அதிக திறன் கொண்ட போக்குவரத்துக் கப்பல்களுக்கு இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
குறைந்த கடத்துத்திறன் ஆதரவு ஸ்ட்ரட்டுகள்: உள் பாத்திரம் உலோகத்திலிருந்து உலோகத்திற்கு நேரடி தொடர்பு இல்லாமல் வெளிப்புற பாத்திரத்தின் உள்ளே தொங்க வேண்டும். பொறியாளர்கள் இயற்பியல் வெப்பப் பாதைகளைக் குறைக்க கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் போன்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மெல்லிய, அதிக வலிமை கொண்ட ஆதரவு கம்பிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
பொதுவான திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்கள் மற்றும் அவற்றின் சேமிப்புத் தேவைகள்
வெவ்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகள் வெவ்வேறு கிரையோஜெனிக் திரவங்களைக் கோருகின்றன. ஒவ்வொரு திரவத்திற்கும் அதன் சொந்த கொதிநிலை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் உள்ளன. எனவே, ஒரு கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியானது பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் பொருள் சிதைவைத் தடுக்க அது வைத்திருக்கும் குறிப்பிட்ட வாயுவிற்கு ஏற்றதாக அல்லது மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.
திரவ நைட்ரஜன் (LIN) மற்றும் திரவ ஆக்ஸிஜன் (LOX) சேமிப்பு
திரவ நைட்ரஜன் மற்றும் திரவ ஆக்ஸிஜன் ஆகியவை இந்த பாத்திரங்களில் சேமிக்கப்படும் மிகவும் பொதுவான திரவங்கள்.
திரவ நைட்ரஜன் (LIN): மைனஸ் 196 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் கொதிக்கும் LIN, விரைவான உறைபனி, உயிரியல் பாதுகாப்பு மற்றும் குழாய்களை சுத்தப்படுத்துவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. LIN ஐ சேமிக்கும் தொட்டிகளுக்கு விதிவிலக்கான இன்சுலேஷன் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் திரவத்திற்கும் சுற்றுப்புற காற்றிற்கும் இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு அபரிமிதமானது.
திரவ ஆக்ஸிஜன் (LOX): மைனஸ் 183 டிகிரி செல்சியஸில் கொதிக்கும் LOX, மருத்துவமனைகள் மற்றும் எஃகு உற்பத்திக்கு இன்றியமையாதது. LOX தொட்டிகளுக்கு கடுமையான இரசாயன தூய்மை தேவைப்படுகிறது. கிரீஸ் அல்லது எண்ணெய் போன்ற எந்த கரிமப் பொருட்களும் தொட்டியின் உள்ளே இருக்கும் உயர் தூய்மை ஆக்ஸிஜனுடன் வெடிக்கும் வகையில் வினைபுரியும்.
திரவ ஆர்கான் (LAR): மைனஸ் 186 டிகிரி செல்சியஸில் சேமிக்கப்படும் ஆர்கான், வெல்டிங் மற்றும் உலோகத் தயாரிப்பிற்கு இன்றியமையாதது. ஆர்கான் மிகவும் அடர்த்தியாக இருப்பதால், அதிக திரவ எடையைக் கையாள LAR தொட்டிகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட உள் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
திரவ இயற்கை எரிவாயு (LNG) மற்றும் திரவ ஹைட்ரஜன் (LH2) தேவைகள்
தூய்மையான எரிசக்தி ஆதாரங்களை நோக்கி உலகம் மாறும்போது, எல்என்ஜி மற்றும் திரவ ஹைட்ரஜன் சேமிப்பு தேவைகள் உயர்ந்து வருகின்றன.
திரவ இயற்கை எரிவாயு (LNG): தோராயமாக மைனஸ் 162 டிகிரி செல்சியஸில் சேமிக்கப்படும், LNG வாயு அளவை 600 மடங்கு குறைக்கிறது. இது ஷிப்பிங் மற்றும் சேமிப்பை மிகவும் சிக்கனமாக்குகிறது. எல்என்ஜி தொட்டிகள் ஹைட்ரோகார்பன் சூழலைக் கையாள சிறப்பு நிக்கல்-அலாய் உள் பாத்திரங்களைக் கொண்டுள்ளன.
திரவ ஹைட்ரஜன் (LH2): ஹைட்ரஜன் நம்பமுடியாத குளிரான மைனஸ் 253 டிகிரி செல்சியஸில் திரவமாக மாறும். இது முழுமையான பூஜ்ஜியத்தை விட இருபது டிகிரி மட்டுமே! LH2 ஐ சேமிப்பதற்கு, வெற்றிட இன்சுலேஷனின் மிக உயர்ந்த தரம் தேவைப்படுகிறது, பெரும்பாலும் MLI ஐ செயலில் உள்ள நீராவி-கவசம் குளிர்ச்சியுடன் இணைத்து விரைவான கொதிநிலையைத் தடுக்கிறது.
திரவமாக்கப்பட்ட வாயு
கொதிநிலை (டிகிரி செல்சியஸ்)
கொதிநிலை (டிகிரி பாரன்ஹீட்)
தொகுதி குறைப்பு விகிதம்
முதன்மை சேமிப்பக சவால்
திரவ நைட்ரஜன் (LIN)
-196
-320
694:1
அதிக வெப்பநிலை வேறுபாடு
திரவ ஆக்ஸிஜன் (LOX)
-183
-297
860:1
அதிக தீ ஆபத்து/தூய்மை
திரவ ஆர்கான் (LAR)
-186
-303
840:1
அதிக அடர்த்தி/அதிக சுமை
திரவ இயற்கை எரிவாயு (LNG)
-162
-260
600:1
எரியக்கூடிய தன்மை/வென்டிங் கட்டுப்பாடு
திரவ ஹைட்ரஜன் (LH2)
-253
-423
848:1
கடுமையான குளிர்/மூலக்கூறு கசிவு
கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள்
உயர்தர கிரையோஜெனிக் திரவ சேமிப்பு தொட்டி குளிர் கொள்கலனை விட அதிகம். இது வால்வுகள், குழாய்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு கருவிகளைக் கொண்ட செயலில் உள்ள இயந்திர அமைப்பாகும். இந்த கூறுகள் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், திரவ ஓட்டத்தை நிர்வகிக்கவும் மற்றும் ஆபரேட்டர்களை சாத்தியமான அபாயங்களிலிருந்து பாதுகாக்கவும் இணைந்து செயல்படுகின்றன.
அழுத்தம் நிவாரண அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வுகள்
கிரையோஜெனிக் திரவங்கள் வெப்பமடையும் போது வியத்தகு அளவில் விரிவடையும். கட்டுப்பாடு இல்லாமல் அழுத்தம் அதிகரித்தால், தொட்டி உடைந்துவிடும். ஒவ்வொரு தொட்டியும் ஒரு வலுவான பாதுகாப்பு நிவாரண அமைப்பை நம்பியுள்ளது.
இரட்டை பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வுகள்: தொட்டிகள் மூன்று வழி மாற்ற வால்வு மூலம் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு சுயாதீன நிவாரண வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு ஆபரேட்டர்கள் ஒரு பாதுகாப்பு வால்வுக்கு சேவை செய்ய அனுமதிக்கிறது, மற்றொன்று சுறுசுறுப்பாக இருக்கும், தொட்டி பாதுகாக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
சிதைவு டிஸ்க்குகள்: இது இறுதி காப்பு பாதுகாப்பு சாதனமாகும். முக்கிய நிவாரண வால்வுகள் செயலிழந்தால் அல்லது திடீரென அழுத்தம் அதிகரிப்பதைத் தொடர முடியாவிட்டால், ஒரு மெல்லிய உலோக சவ்வு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் வெடித்து வாயுவை பாதுகாப்பாக வெளியேற்றும்.
எகனாமைசர் சர்க்யூட்: அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது மதிப்புமிக்க வாயுவை வெளியேற்றுவதற்குப் பதிலாக, எகனாமைசர் சர்க்யூட், தொட்டியின் மேற்புறத்தில் உள்ள வாயுத் தலை-அழுத்தத்தை நேரடியாக யூசர் லைனுக்குத் திருப்பி, வாயுவைச் சேமிக்கிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.
நிலை மற்றும் அழுத்தம் கண்காணிப்பு கருவிகள்
ஆபரேட்டர்கள் தொட்டியில் எவ்வளவு திரவம் உள்ளது மற்றும் எல்லா நேரங்களிலும் அழுத்தம் என்ன என்பதை சரியாக அறிந்திருக்க வேண்டும். நிலையான இயந்திர மிதவைகள் கிரையோஜெனிக் நிலைகளில் வேலை செய்யாது.
டிஃபெரன்ஷியல் பிரஷர் (டிபி) அளவீடுகள்: திரவம் கொதிப்பதால், நிலையான நிலை உணரிகள் தோல்வியடைகின்றன. டிபி அளவீடுகள் கப்பலின் அடிப்பகுதிக்கும் (திரவ எடை மற்றும் வாயு அழுத்தம்) மேல் (எரிவாயு அழுத்தம் மட்டும்) இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாட்டை அளவிடும். இந்த வேறுபாடு சரியான திரவ அளவைக் கூறுகிறது.
பிரஷர் பில்டிங் யூனிட் (PBU): ஒரு பயனர் திரவத்தை விரைவாக எடுக்க வேண்டியிருக்கும் போது, திரவத்தை வெளியே தள்ளுவதற்கு தொட்டியின் அழுத்தம் மிகக் குறையக்கூடும். PBU ஒரு சிறிய அளவு திரவத்தை எடுத்து, அதை ஆவியாக்க வெளிப்புற வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் இயக்குகிறது, மேலும் இயக்க அழுத்தத்தை உயர்த்த வாயுவை மீண்டும் தொட்டியின் மேற்புறத்தில் ஊட்டுகிறது.
வெற்றிட தெர்மோகப்பிள் கேஜ்: இந்த கருவி காப்பு ஜாக்கெட்டில் உள்ள வெற்றிடத்தின் தரத்தை கண்காணிக்கிறது. வெற்றிடத்தின் தரம் குறைவது இன்சுலேஷன் கசிவைக் குறிக்கிறது, பேரழிவு கொதிநிலை ஏற்படுவதற்கு முன்பு தொட்டியை சேவை செய்ய ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கிறது.
சரியான கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது: செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட வடிவமைப்புகள்
வசதி நிறுவலைத் திட்டமிடும் போது, உங்கள் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியின் இயற்பியல் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கிய முடிவாகும். செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட உள்ளமைவுகளுக்கு இடையேயான தேர்வு இடம், சிவில் இன்ஜினியரிங் செலவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
இடஞ்சார்ந்த தடம் மற்றும் நிறுவல் கட்டுப்பாடுகள்
உங்கள் வசதியில் கிடைக்கும் இயற்பியல் இடம் பெரும்பாலும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் தொட்டியின் வடிவத்தை ஆணையிடுகிறது.
செங்குத்து கிரையோஜெனிக் தொட்டிகள்: தொழில்துறை வசதிகளுக்கு இவை மிகவும் பொதுவான தேர்வாகும். அவர்கள் ஒரு சிறிய தரை தடம், மதிப்புமிக்க ரியல் எஸ்டேட் சேமிப்பு. அவை உயரமாக நிற்கின்றன, அதாவது சிறிய கான்கிரீட் அடித்தள திண்டு தேவைப்படுகிறது.
கிடைமட்ட கிரையோஜெனிக் டாங்கிகள்: விமான நிலையங்களுக்கு அருகில் அல்லது குறைந்த கூரையுடன் கூடிய கட்டிடங்களுக்குள் உயரக் கட்டுப்பாடுகள் இருக்கும் போது இந்தக் கப்பல்கள் சிறந்ததாக இருக்கும். அவை ஒரு பெரிய பகுதியில் எடையை பரப்புகின்றன, மண் தாங்கும் திறன் குறைவாக இருந்தால் நன்மை பயக்கும்.
காற்று மற்றும் நில அதிர்வு சுமைகள்: செங்குத்து தொட்டிகள் அதிக காற்றில் பாய்மரம் போல் செயல்படுகின்றன மற்றும் பூகம்ப சக்திகளுக்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை. சூறாவளி அல்லது பூகம்பங்கள் ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளில், கிடைமட்ட தொட்டிகள் மிகவும் நிலையான கட்டமைப்பு சுயவிவரத்தை வழங்குகின்றன.
திறன் தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு அணுகல்தன்மை
நீங்கள் சேமிக்க வேண்டிய திரவத்தின் அளவு வடிவமைப்பையும் பாதிக்கிறது.
போக்குவரத்து வரம்புகள்: மிகப் பெரிய தொட்டிகள் நெடுஞ்சாலைகளில் கிடைமட்டமாக கொண்டு செல்வது எளிது. அவர்கள் தளத்திற்கு வந்தவுடன், கிரேன்கள் செங்குத்து தொட்டிகளை அவற்றின் அடித்தளத்தின் மீது உயர்த்துகின்றன, அதே சமயம் கிடைமட்ட தொட்டிகள் அவற்றின் கான்கிரீட் தொட்டிகளில் வெறுமனே சறுக்குகின்றன.
குழாய் மற்றும் வால்வு அணுகல்: கிடைமட்ட தொட்டிகள் அனைத்து வால்வுகள் மற்றும் கண்காணிப்பு உபகரணங்களுக்கு தரைமட்ட அணுகலை அனுமதிக்கின்றன. செங்குத்து தொட்டிகளுக்கு மேலே ஏற்றப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நிவாரணக் கோடுகளை அடைய ஏணிகள் அல்லது தளங்களை நிறுவுதல் தேவை.
ஆவியாதல் திறன்: செங்குத்து தொட்டிகள் ஈர்ப்பு விசையின் காரணமாக இயற்கையாகவே திரவ மற்றும் வாயு கட்டங்களை மிகவும் திறமையாக பிரிக்கின்றன. இது தொடர்ச்சியான எரிவாயு விநியோக பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.
தேர்வு அளவுகோல்
செங்குத்து சேமிப்பு தொட்டி
கிடைமட்ட சேமிப்பு தொட்டி
தடம் தேவை
குறைந்தபட்சம் (நெரிசலான தாவரங்களுக்கு ஏற்றது)
பெரியது (கணிசமான நிலப்பரப்பு தேவை)
அடித்தள செலவு
கீழ் (சிறிய கான்கிரீட் திண்டு)
அதிக (இரட்டை ஆதரவு தொட்டில்கள் தேவை)
உயரக் கட்டுப்பாடுகள்
உயர் சுயவிவரம் (மண்டல வரம்புகளை எதிர்கொள்ளலாம்)
குறைந்த சுயவிவரம் (உட்புற/கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தளங்களுக்கு ஏற்றது)
காற்று மற்றும் பூகம்ப எதிர்ப்பு
மிதமான (வலுவான நங்கூரம் தேவை)
சிறந்த (குறைந்த ஈர்ப்பு மையம்)
போக்குவரத்து & மோசடி
தளத்தில் சிக்கலான தூக்குதல் தேவை
எளிதாக ஏற்றுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல்
கொதிநிலையைத் தடுக்க கிரையோஜெனிக் தொட்டிகளை இயக்குதல் மற்றும் பராமரித்தல்
கிரையோஜெனிக் திரவங்கள் தொடர்ந்து மாறும் சமநிலை நிலையில் இருக்கும். சிறந்த கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியில் கூட ஒரு சிறிய அளவு வெப்ப கசிவு உள்ளது, இது மெதுவாக ஆவியாவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த தயாரிப்பு இழப்பைக் குறைக்க முறையான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறன் மிக்க பராமரிப்பு அவசியம்.
கொதிக்கும் வாயு (BOG) மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை நிர்வகித்தல்
கொதிக்கும் வாயு என்பது குளிர் திரவத்தில் வெப்பம் நுழையும் போது உருவாகும் நீராவி ஆகும். இந்த வாயுவை நிர்வகிப்பது பொருளாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் முக்கியமானது.
நிறைவுற்ற திரவ நிலை: தொட்டியின் உள்ளே, திரவம் மற்றும் நீராவி ஒரு சீரான நிலையில் உள்ளன. நீங்கள் மேலே இருந்து வாயுவை எடுத்தால், அதை மாற்றுவதற்கு திரவம் கொதிக்கிறது, மீதமுள்ள திரவத்தை குளிர்விக்கும்.
காற்றோட்ட மேலாண்மை: பல நாட்களுக்கு எரிவாயு பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், பாதுகாப்பு செட்பாயிண்ட் வரை அழுத்தம் உயரும். ஆபரேட்டர்கள் தயாரிப்பை காற்றில் செலுத்துவதால் ஏற்படும் நிதி இழப்பைத் தவிர்த்து, எரிவாயுவைத் தொடர்ந்து உட்கொள்ள உற்பத்தி அட்டவணைகளைத் திட்டமிட வேண்டும்.
கூலிங் சிஸ்டம்ஸ் ஒருங்கிணைப்பு: சில மேம்பட்ட வசதிகள் செயலில் உள்ள குளிர்பதன அலகுகள் அல்லது கிரையோகூலர்களைப் பயன்படுத்தி கொதிக்கும் வாயுவை மீட்டெடுக்கின்றன, அதை தொட்டியில் திருப்பி, பூஜ்ஜிய இழப்பு சேமிப்பு சுழற்சியை அடைகின்றன.
வழக்கமான ஆய்வு நெறிமுறைகள் மற்றும் வெற்றிட ஒருமைப்பாடு சோதனைகள்
தடுப்பு பராமரிப்பு உங்கள் சேமிப்பக அமைப்பு பல தசாப்தங்களாக பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
பனி மற்றும் உறைபனி ஆய்வு: வெளிப்புற பாத்திரத்தை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். வெளிப்புற ஷெல் மீது கடுமையான உறைபனி அல்லது பனித் திட்டுகள் 'குளிர் இடத்தைக் குறிக்கிறது. இது அந்த பகுதியில் உள்ள உள் வெற்றிடம் அல்லது காப்பு தோல்வியடைந்துள்ளது என்பதற்கான தெளிவான அறிகுறியாகும்.
வெற்றிட நிலை சரிபார்ப்பு: வருடந்தோறும் வெற்றிட அழுத்தத்தை சரிபார்க்க சிறிய வெற்றிட மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். வெற்றிட அழுத்தம் உயர்ந்தால், காற்று அல்லது ஈரப்பதம் ஜாக்கெட்டில் கசிந்து கொண்டிருக்கிறது, இது காப்பு செயல்திறனை அழிக்கும்.
பாதுகாப்பு வால்வு மறுசான்றிதழ்: உள்ளூர் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளின்படி ஒவ்வொரு ஒன்று முதல் இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வுகளை சோதித்து மறுசீரமைக்கவும். அரிக்கும் வளிமண்டலங்கள் வால்வு இருக்கைகளை ஒட்டிக்கொண்டு, பேரழிவு தரும் அழுத்தத்தை உருவாக்கும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தும்.
தொழில்துறை பயன்பாடுகள்: கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டிகளை யார் நம்பியிருக்கிறார்கள்?
ராக்கெட்டுகளை ஏவுவது முதல் உயிர்காக்கும் தடுப்பூசிகளைப் பாதுகாப்பது வரை, உயர் செயல்திறன் கிரையோஜெனிக் திரவ சேமிப்பு தொட்டி நவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை சார்ந்திருக்கும் முக்கிய துறைகளைப் பார்ப்போம்.
மருத்துவம், சுகாதாரம் மற்றும் ஆய்வக ஆராய்ச்சி
கிரையோஜெனிக் திரவங்களை அதிகம் பயன்படுத்துபவர்களில் ஹெல்த்கேர் துறையும் ஒன்று.
மருத்துவமனை ஆக்சிஜன் சப்ளை: பெரிய செங்குத்து LOX தொட்டிகள் மருத்துவமனை நோயாளி அறைகளுக்கு உயர் தூய்மை ஆக்ஸிஜனை வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் மிகவும் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும், தொடர்ச்சியான எரிவாயு விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய தேவையற்ற ஆவியாக்கிகளைக் கொண்டிருக்கும்.
Cryopreservation: ஆராய்ச்சி ஆய்வகங்கள் உயிரியல் மாதிரிகள், ஸ்டெம் செல்கள் மற்றும் தடுப்பூசிகளை நீண்ட காலத்திற்கு செல்லுலார் சிதைவு இல்லாமல் உறைய வைக்கவும் மற்றும் சேமிக்கவும் திரவ நைட்ரஜன் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
காந்த அதிர்வு இமேஜிங் (எம்ஆர்ஐ): எம்ஆர்ஐ இயந்திரங்களில் சக்திவாய்ந்த சூப்பர் கண்டக்டிங் காந்தங்கள் உள்ளன, அவை இயங்குவதற்கு மிகவும் குளிராக இருக்க வேண்டும். வெற்றிட-ஜாக்கெட்டட் டெவார்களில் சேமிக்கப்படும் திரவ ஹீலியம் இந்த காந்தங்களை இயங்க வைக்கிறது.
கனரக தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் ஆற்றல் துறைகள்
கனரக தொழிலில், கிரையோஜெனிக் திரவங்கள் மூலப்பொருட்கள், எரிபொருள் மற்றும் செயலாக்க கருவிகளாக செயல்படுகின்றன.
மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் வெல்டிங்: எஃகு ஆலைகள் மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகள் சுத்தமான வெல்ட்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வெட்டுக்களை அடைய திரவ ஆர்கான் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்துகின்றன.
உணவு மற்றும் பானங்கள் உறைதல்: உணவு செயலிகள் திரவ நைட்ரஜனை ஃபிளாஷ்-ஃப்ரீஸர்களில் செலுத்தி, உணவு புத்துணர்ச்சி மற்றும் ஈரப்பதத்தை அடைத்து, அமைப்பை அழிக்கும் பெரிய பனிக்கட்டிகளை உருவாக்காமல் பூட்டுகின்றன.
விண்வெளி மற்றும் ராக்கெட் உந்துவிசை: விண்வெளி ஆய்வு நிறுவனங்கள் திரவ ஹைட்ரஜன் மற்றும் திரவ ஆக்ஸிஜனை வைத்திருக்க பாரிய கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டிகளை நம்பியுள்ளன. இந்த அதி-குளிர் திரவங்கள் ராக்கெட்டுகளை சுற்றுப்பாதையில் உயர்த்தும் உயர் ஆற்றல் உந்துசக்திகளாக செயல்படுகின்றன.
முடிவுரை
கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டி என்றால் என்ன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, நவீன தொழில்துறையை சாத்தியமாக்கும் நம்பமுடியாத பொறியியலைப் பாராட்ட உதவுகிறது. இரட்டை சுவர் கட்டுமானம், உயர் வெற்றிட தடைகள் மற்றும் அதிநவீன பாதுகாப்பு அமைப்புகளை இணைப்பதன் மூலம், இந்த கப்பல்கள் ஆவியாகும், மிக குளிர்ந்த திரவங்களை ஒரு நேரத்தில் மாதங்களுக்கு பாதுகாப்பாக சேமிக்கின்றன. மருத்துவ ஆக்சிஜனுக்கான சிறிய செங்குத்து பாத்திரம் அல்லது தொழில்துறை LNG சேமிப்பகத்திற்கான ஒரு பெரிய கிடைமட்ட தொட்டி உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டாலும், சரியான காப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது கொதிநிலையைத் தடுப்பதற்கும் உங்கள் செயல்பாட்டுத் திறனை அதிகரிப்பதற்கும் முக்கியமாகும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. ஒரு எவ்வளவு நேரம் வைத்திருக்க முடியும் ? கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டி திரவத்தை கொதிக்கும் முன்
நவீன தொட்டிகள் கிரையோஜெனிக் திரவங்களை வாரங்கள் அல்லது மாதங்கள் கூட குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு இல்லாமல் வைத்திருக்க முடியும், இது தொட்டியின் அளவு மற்றும் காப்புத் தரத்தைப் பொறுத்து. பெரிய தொட்டிகள் குறைந்த மேற்பரப்பு-பரப்பளவு-தொகுதி விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது சிறிய கையடக்க சிலிண்டர்களை விட கொதிநிலையைத் தடுப்பதில் அவற்றை மிகவும் திறமையாக ஆக்குகிறது.
2. வெவ்வேறு கிரையோஜெனிக் திரவங்களை சேமிக்க ஒரே தொட்டியைப் பயன்படுத்தலாமா?
பொதுவாக, இல்லை. ஒவ்வொரு கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியும் வடிவமைக்கப்பட்டு, சுத்தப்படுத்தப்பட்டு, குறிப்பிட்ட வாயுவிற்காக மதிப்பிடப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு திரவ நைட்ரஜன் தொட்டியானது அனைத்து கரிம எச்சங்களையும் அகற்ற சிறப்பு கரைப்பான் சுத்திகரிப்புக்கு உட்படாத வரை, திரவ ஆக்சிஜனுக்கு பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் ஆக்ஸிஜன் அமைப்பில் ஏதேனும் எண்ணெய் மாசுபாடு கடுமையான வெடிப்பு அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
3. தொட்டியின் வெளிப்புற ஷெல்லில் 'குளிர் புள்ளி' அல்லது உறைபனிக்கு என்ன காரணம்?
வெளிப்புற கார்பன் எஃகு ஷெல் மீது குளிர்ந்த இடம் அல்லது உறைபனி உருவாக்கம் ஒரு உள்ளூர் காப்பு தோல்வியைக் குறிக்கிறது. வெற்றிடம் சிதைந்துவிட்டதால் அல்லது உள் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் மாறியதால் இது பொதுவாக நிகழ்கிறது. நீங்கள் உறைபனியைக் கண்டால், வெற்றிட அளவை சோதிக்க உடனடியாக ஒரு தொழில்நுட்ப நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
4. தொழில்துறை சராசரி ஆயுட்காலம் என்ன கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டியின் ?
முறையான பராமரிப்பு, வழக்கமான பாதுகாப்பு வால்வு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சீரான வெற்றிட சோதனைகள் மூலம், உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் கப்பல் தொட்டி 20 முதல் 30 ஆண்டுகள் வரை நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும்.
5. ஏற்கனவே குளிர்ச்சியாக இருந்தால் திரவ நைட்ரஜன் ஏன் அழுத்தத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது?
குளிர்ந்த வெப்பநிலை நைட்ரஜனை திரவமாக வைத்திருக்கும் போது, சில கொதிநிலை வாயுக்கள் காலப்போக்கில் உருவாகின்றன. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தலை அழுத்தத்தின் கீழ் (பொதுவாக 3 முதல் 15 பட்டை வரை) திரவத்தை சேமிப்பது மீதமுள்ள திரவத்தை நிலையாக வைத்திருக்கும் மற்றும் பயனர் விநியோக வால்வை திறக்கும் போது திரவத்தை தொட்டியிலிருந்து வெளியே தள்ள தேவையான சக்தியை வழங்குகிறது.
இல் Noblest , பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் அதிகபட்ச வெப்பச் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அதிநவீன கிரையோஜெனிக் உபகரணங்களை வழங்குவதற்கு நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம். கடுமையான சர்வதேச தரத் தரங்களைச் சந்திக்கும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டிகள், ஆவியாக்கிகள் மற்றும் எரிவாயு ஒழுங்குமுறை அமைப்புகளை நாங்கள் வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறோம். எங்களின் மேம்பட்ட வெற்றிட-இன்சுலேஷன் தொழில்நுட்பம் குறைந்த பட்ச கொதிநிலை விகிதங்களை உறுதிசெய்கிறது, உலகெங்கிலும் உள்ள வணிகங்களுக்கு இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், செயல்முறைப் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
எங்கள் தனிப்பயன் பொறியியல் திறன்களை ஆராய, தொழில்நுட்ப தரவுத்தாள்களை மதிப்பாய்வு செய்ய அல்லது அனுபவம் வாய்ந்த கிரையோஜெனிக் சிஸ்டம்ஸ் இன்ஜினியருடன் பேச, இன்றே எங்களை இங்கு பார்வையிடவும் உன்னதமான . உங்கள் வணிகத்திற்கான சரியான குறைந்த வெப்பநிலை சேமிப்பக தீர்வைக் கண்டறிய உதவுவோம்.
