كيف تعمل صهاريج التخزين المبردة

مقدمة

تعتمد الصناعات الحديثة بشكل كبير على الغازات الصناعية مثل الأكسجين والنيتروجين والأرجون والغاز الطبيعي. ومع ذلك، فإن الحفاظ على هذه الغازات في حالتها الطبيعية يستغرق قدرًا هائلاً من المساحة المادية. لتخزينها ونقلها بكفاءة، نقوم بتبريدها حتى تتكثف وتتحول إلى سوائل. تؤدي هذه العملية إلى تقليل حجمها بما يصل إلى 800 مرة. ومع ذلك، فإن الحفاظ على هذه السوائل في درجات حرارة أقل بكثير من درجة التجمد المطلق يمثل تحديًا هندسيًا كبيرًا. فإذا امتصت حتى كمية صغيرة من الحرارة من البيئة المحيطة بها، فسوف تغلي وتتوسع بسرعة وتتسرب إلى الغلاف الجوي.

هذا هو المكان الذي يصبح فيه خزان التخزين المبرد المتخصص أمرًا حيويًا. هذه الأوعية لا تحتوي على السوائل فحسب؛ إنهم يحاربون بنشاط قوانين الديناميكا الحرارية. تحافظ على ثبات السوائل الباردة عند درجات حرارة أقل من -150 درجة مئوية (ناقص 238 درجة فهرنهايت) لأسابيع أو أشهر في المرة الواحدة. في هذا الدليل الشامل، سننظر تحت الغطاء المعدني لنرى بالضبط كيف تعمل هذه الشركات الصناعية العملاقة، والفيزياء الكامنة وراء عزلها، والأنظمة التي تجعلها تعمل بأمان.

المبادئ الديناميكية الحرارية للعزل المبرد

لفهم كيفية عمل خزان التخزين المبرد، يجب علينا أولاً أن ننظر إلى كيفية انتقال الحرارة. تعلمنا الديناميكا الحرارية أن الحرارة تنتقل دائمًا من منطقة أكثر دفئًا إلى منطقة أكثر برودة. ونظرًا لأن الهواء المحيط أدفأ بمئات الدرجات من الغاز المسال الموجود بداخله، فإن الحرارة تحاول باستمرار شق طريقها إلى داخل الوعاء. ولمنع ذلك، يجب على المهندسين التخلص من الأشكال الثلاثة الأساسية لنقل الحرارة: التوصيل، والحمل الحراري، والإشعاع.

القضاء على التوصيل والحمل الحراري عن طريق السترات فراغ

يتطلب التوصيل اتصالاً ماديًا مباشرًا بين الجزيئات لنقل الطاقة، بينما يعتمد الحمل الحراري على حركة السوائل أو التيارات الهوائية لحمل الحرارة.

• قوة لا شيء: لإيقاف التوصيل والحمل الحراري، أ يستخدم خزان التخزين المبرد تصميم بناء مزدوج الجدران. نضع خزانًا داخليًا أصغر داخل خزان خارجي أكبر، مع ترك مساحة فارغة بينهما.

• سحب المكنسة الكهربائية: نستخدم مضخات التفريغ شديدة التحمل لإزالة جميع جزيئات الهواء تقريبًا من هذه المساحة الفارغة. ومن خلال خلق فراغ عالٍ في هذه الفجوة الحلقية، فإننا نزيل الوسط المادي الذي تتطلبه الحرارة للانتقال.

• العزل الجزيئي: بدون تصادم جزيئات الهواء مع بعضها البعض، لا يمكن للحرارة أن تنتقل من الغلاف المعدني الخارجي إلى الخزان الداخلي البارد. كما تتوقف تيارات الحمل الحراري تمامًا بسبب عدم وجود هواء للتدوير داخل الفراغ.

تشتيت الحرارة المشعة باستخدام البيرلايت والعزل متعدد الطبقات (MLI)

في حين أن الفراغ يوقف التوصيل والحمل الحراري، فإنه لا يستطيع إيقاف الإشعاع. تنتقل الحرارة الإشعاعية في موجات كهرومغناطيسية، تمامًا مثل مرور ضوء الشمس عبر فراغ الفضاء.

1. البيرلايت الموسع: بالنسبة لصهاريج التخزين المبردة الصناعية الكبيرة والثابتة، نقوم بتعبئة المساحة المفرغة بمسحوق زجاجي بركاني خفيف الوزن يسمى البيرلايت الموسع. يعمل هذا المسحوق الأبيض كمتاهة جسدية. فهو ينثر ويعكس موجات ضوء الأشعة تحت الحمراء الواردة، ويمنعها من الوصول إلى الوعاء الداخلي.

2. العزل متعدد الطبقات (MLI): بالنسبة للسفن الصغيرة أو شديدة الحركة، نستخدم MLI، والذي يطلق عليه الناس غالبًا 'العزل الفائق'. يتكون هذا النظام من طبقات متناوبة من رقائق الألومنيوم شديدة الانعكاس وحصائر رقيقة من الألياف الزجاجية العازلة. تعمل طبقات الرقائق كمرايا صغيرة ترتد الحرارة المشعة نحو الخارج، بينما تمنع الألياف الزجاجية طبقات الرقائق من ملامسة الحرارة وتوصيلها مباشرة.

3. تقنية Vapor-Shield: في أنظمة الهيدروجين السائل المتخصصة، يمر البخار البارد المتسرب من الوعاء الداخلي عبر أنابيب منسوجة في الطبقات العازلة. يعترض درع التبريد النشط هذا الحرارة المشعة قبل أن تصل إلى قلب السائل الرئيسي.

كيف تحافظ السفينة ذات الجدران المزدوجة على الفصل الهيكلي والحراري

إن خزان التخزين المبرد هو في الأساس خزانان متميزان مدمجان في خزان واحد. كل غلاف لديه وظيفة مختلفة تمامًا للقيام بها، ويجب أن يعملوا معًا دون إجراء اتصال هيكلي مباشر قد يؤدي إلى تدمير العزل.

اختيار المواد للأصداف الداخلية والخارجية

يغير البرد الشديد للسوائل المبردة سلوك المعادن. يصبح الفولاذ الهيكلي القياسي هشًا ويمكن أن يتحطم مثل الزجاج عند تعرضه لدرجات حرارة أقل من -100 درجة مئوية.

• الوعاء الداخلي المرن: يحمل الخزان الداخلي الغاز المسال الفعلي، لذلك يجب أن يظل قويًا ومرنًا في درجات حرارة التجمد العميق. نحن نبني هذا الوعاء من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي الجودة (مثل الدرجة 304) أو سبائك الألومنيوم المحددة. تحافظ هذه المواد على قوتها الميكانيكية ومقاومتها للصدمات حتى عند -196 درجة مئوية (النيتروجين السائل) أو -253 درجة مئوية (الهيدروجين السائل).

• الغلاف الخارجي الواقي: يتعرض الخزان الخارجي فقط للجو الخارجي، مما يعني أنه لا يلمس السائل شديد البرودة. نحن نبنيه باستخدام الفولاذ الكربوني القوي والاقتصادي. وتتمثل مهمتها الرئيسية في العمل كحاجز، وحماية العزل الداخلي وتحمل الوزن الساحق للضغط الجوي ضد الفراغ الداخلي.

• مقاومة التآكل: يتلقى الغلاف الخارجي طلاء إيبوكسي عالي المتانة. وهذا يمنع الصدأ والأضرار الناجمة عن الطقس، مما يضمن بقاء غلاف المكنسة الكهربائية محكم الإغلاق لعقود من الزمن.

أنظمة دعم العزل الحراري

ويزن الوعاء الداخلي آلاف الكيلوجرامات عندما يكون ممتلئًا بالسائل. يجب أن يتم تعليقه بشكل آمن داخل الغلاف الخارجي، ومع ذلك لا يمكننا استخدام عوارض فولاذية سميكة لحمله لأنها ستكون بمثابة جسور حرارية ضخمة.

1. قضبان منخفضة التوصيل: نقوم بتعليق الوعاء الداخلي باستخدام قضبان أو أشرطة دعم رفيعة مصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) أو مركبات الإيبوكسي G-10. تتمتع هذه المواد بقوة شد لا تصدق ولكنها لا تنقل أي حرارة تقريبًا.

2. كتل الضغط: لمنع الخزان الداخلي من التأرجح أثناء النقل أو الأحداث الزلزالية، نقوم بتثبيت كتل مركبة عالية القوة في الجزء السفلي من المساحة الحلقية. هذه الحركة تمنع الحركة ولكنها تمنع النقل الحراري.

3. حلقات التمدد والانكماش: عندما يمتلئ الوعاء الداخلي بسائل بارد، فإنه ينكمش بشكل كبير بسبب الانكماش الحراري. نقوم بتصميم الأنابيب الداخلية باستخدام منفاخ معدني مرن وحلقات توسعة. هذه تمتد بأمان دون كسر الأختام محكمة الغلق.

ميكانيكا تبخير السوائل وإدارة الضغط

إذا قمت بإغلاق جميع الصمامات الموجودة في خزان التخزين المبرد، فإن السائل الموجود بداخله سوف يمتص الحرارة ببطء بمرور الوقت. يؤدي تسرب الحرارة هذا إلى تبخر نسبة صغيرة من السائل، مما يؤدي إلى تكوين ما نسميه غاز الغليان (BOG). تعد إدارة هذا الغاز واستخدامه لصالحنا جزءًا رئيسيًا من كيفية عمل هذه الخزانات.

تشغيل دائرة بناء الضغط (PBC).

عندما تحتاج المنشأة إلى سحب السائل من خزان التخزين المبرد، يجب أن تتغلب على مقاومة الأنابيب. إذا كان الضغط داخل الخزان منخفضًا جدًا، فلن يتدفق السائل. بدلاً من استخدام المضخات الميكانيكية، التي يمكن أن تزيد الحرارة وتفشل في البيئات الباردة، نستخدم دائرة بناء الضغط.

• تغذية الجاذبية السائلة: نقوم بفتح صمام في الجزء السفلي من الخزان، مما يسمح بتدفق كمية صغيرة من السائل إلى مبخر بناء الضغط الخارجي. يتكون هذا الجهاز من أنابيب من الألومنيوم ذات زعانف كبيرة تمتص الحرارة من الهواء المحيط.

• التمدد الوميض: عندما ينتقل السائل عبر هذه الأنابيب الدافئة، فإنه يغلي ويتوسع بسرعة ليعود إلى حالته الغازية. على سبيل المثال، يتمدد النيتروجين السائل بنسبة 694:1 عندما يتحول إلى غاز.

• ضغط مساحة الرأس: نقوم بتوجيه هذا الغاز المنشأ حديثًا مرة أخرى إلى أعلى الخزان (مساحة رأس البخار). يدفع هذا الغاز حوض السائل بالأسفل، مما يرفع الضغط الداخلي للسفينة إلى مستوى التشغيل المطلوب.

دائرة المقتصد وحفظ الغاز

عندما يبقى الخزان في وضع الخمول لعدة أيام، يمكن أن يرتفع الضغط في مساحة رأس البخار بشكل كبير. إن مجرد تنفيس هذا الغاز إلى الغلاف الجوي هو أمر إسراف ومكلف. نحن نحل هذه المشكلة باستخدام دائرة المقتصد.

1. ضبط العتبة: نقوم بتركيب صمام منظم للضغط الخلفي قابل للتعديل في خط المقتصد. تم ضبط هذا الصمام ليفتح عند ضغط أقل بقليل من إعداد تنفيس الأمان الرئيسي.

2. تحديد أولويات توصيل الغاز: عندما يفتح المشغل صمام إمداد الغاز الرئيسي لتشغيل مصنعه، يقوم النظام بفحص ضغط الخزان. إذا كان الضغط مرتفعًا، فإن دائرة المقتصد تجبر النظام على سحب الغاز مباشرةً من مساحة البخار العلوية أولاً.

3. استعادة التوازن: من خلال استهلاك غاز البخار بدلاً من السائل، يقوم النظام بشكل طبيعي بخفض ضغط الخزان إلى مستوى آمن دون تنفيس متر مكعب واحد من المنتج في الهواء.

+-------------------------------------------------------------+ | مساحة رأس البخار (المقتصد) | | | | | الخامس | | [ صمام التحكم المقتصد ] | | | | | الخامس | | تجمع السوائل =======> [ جهاز تبخير PBU ] ====> خط المستخدم | | (التدفق السفلي) | +-------------------------------------------------------------+ 

كيف تمنع أنظمة السلامة الضغط الزائد والفشل الكارثي

ولأن السوائل المبردة يمكن أن تتوسع مئات المرات من حجمها عند تسخينها، فإن الخزان غير المهووس قد ينفجر في النهاية. كل يعتمد خزان التخزين المبرد الصناعي على نظام أمان متعدد المستويات للتأكد من عدم حدوث ذلك أبدًا.

صمامات تخفيف السلامة الزائدة وصمامات التحويل

ولا يمكننا أن نسمح لصمام الأمان بالفشل. ولهذا السبب، نقوم بتركيب صمامات تنفيس أمان مزدوجة على كل سفينة، باستخدام صمام تحويل ثلاثي الاتجاهات لإدارتها.

• آلية التغيير: يقوم صمام التحويل بتوصيل كلا صمامي تخفيف الأمان بالخزان، ولكنه يسمح فقط بتنشيط أحدهما في كل مرة. وهذا يسمح لنا بعزل وإزالة ومعايرة صمام أمان واحد بينما يظل الصمام الآخر يعمل بكامل طاقته، مما يحافظ على حماية الخزان على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

• الدقة المحملة بنابض: يستخدم صمام الأمان النشط زنبركًا معايرًا. عندما يتجاوز الضغط داخل خزان التخزين المبرد قوة الزنبرك، يرتفع الصمام، وينفث الغاز الزائد حتى ينخفض ​​الضغط مرة أخرى إلى مستوى آمن، وعند هذه النقطة ينغلق الصمام.

• سعة التدفق العالي: نقوم بتحديد حجم هذه الصمامات للتعامل مع أقصى معدل غليان ممكن، كما هو الحال في حالة فقدان الفراغ الكلي حيث تدخل الحرارة إلى الخزان بسرعة.

تمزق الأقراص كحواجز نهائية آمنة من الفشل

إذا فشلت صمامات تنفيس الأمان الأساسية في الفتح أو لم تتمكن من مواكبة الارتفاع المفاجئ والهائل في الضغط، فنحن بحاجة إلى نظام أمان مطلق.

1. الغشاء القرباني: القرص المتمزّق عبارة عن غشاء معدني رفيع مصنوع بدقة ومصمم لينفجر عند ضغط محدد. لقد قمنا بتعيين نقطة الانفجار هذه أعلى قليلاً من إعداد صمام تخفيف الأمان ولكن أقل بكثير من الحد الأقصى للضغط التصميمي للخزان.

2. عدم وجود أجزاء متحركة: نظرًا لأن القرص المتشقق لا يحتوي على أجزاء متحركة، فلا يمكن أن يلتصق أو يصدأ أو يفشل في العمل. عندما يصل الضغط إلى الحد الأقصى، ينفجر القرص، مما يخلق مسارًا هائلاً للهروب من الغاز المتوسع.

3. قبعات المطر للحماية الحرارية: نقوم بتغطية مخرج فتحات الأمان بأغطية بلاستيكية بسيطة. تعمل هذه على منع المطر والثلج والحشرات من سد الأنبوب، ولكنها تنفجر بسهولة عندما يبدأ الغاز في التنفيس.

كيف يتم قياس مستوى السائل وضغوط النظام في البرد الشديد

لا يمكن لأدوات القياس القياسية مثل العوامات الميكانيكية أو المجسات الإلكترونية أن تنجو من البرد القارس واضطراب الغليان داخل خزان التخزين المبرد. يجب علينا استخدام مبادئ فيزيائية ذكية لمراقبة مستويات السائل بدقة.

فيزياء قياس مستوى الضغط التفاضلي (DP).

لقياس مستوى السائل دون وضع أجزاء متحركة داخل الخزان، نستخدم مقياس الضغط التفاضلي. يقوم هذا النظام بقياس وزن العمود السائل.

• القراءة ذات النقطتين: نقوم بتوصيل أنبوبين شعريين صغيرين بالخزان. يتصل أحد الأنبوبين بأسفل الوعاء الداخلي (أسفل خط السائل)، ويتصل الآخر بالجزء العلوي (فوق خط السائل).

• إلغاء ضغط الرأس: الضغط في قاع الخزان يساوي وزن عمود السائل مضافاً إليه ضغط الغاز في فراغ الرأس (P_bottom = P_liquid + P_gas). الضغط في الأنبوب العلوي هو ببساطة ضغط الغاز (P_top = P_gas).

• الرياضيات في العمل: يقوم مقياس الضغط التفاضلي بطرح القراءة العلوية من القراءة السفلية:

  دلتا P = P_bottom - P_top

  دلتا P = (P_liquid + P_gas) - P_gas

  دلتا P = P_liquid

  وهذا يتركنا مع الضغط الدقيق الذي يمارسه وزن عمود السائل وحده، والذي نقوم بمعايرته لعرض حجم السائل.

مراقبة سلامة الفراغ ودرجة الحرارة

الفراغ الموجود داخل الغلاف الخارجي هو مفتاح الأداء الحراري للخزان. ويجب علينا مراقبة هذا الفراغ للتأكد من عدم وجود أي تسربات مجهرية.

1. مقاييس الفراغ المزدوجة الحرارية: نقوم بتثبيت منفذ مستشعر دائم في الغلاف الخارجي. يقيس هذا المستشعر الفراغ وصولاً إلى مستوى المليتور. إذا بدأ ضغط الفراغ في الارتفاع، فهذا يحذرنا من تسرب العزل قبل أن يبدأ السائل في الغليان.

2. فحص خط الصقيع: عندما يفشل الفراغ، تتدفق الحرارة إلى الوعاء الداخلي. يؤدي هذا إلى انخفاض درجة حرارة الغلاف الخارجي المصنوع من الفولاذ الكربوني بسرعة، مما يؤدي إلى تشكل صقيع كثيف أو جليد على السطح الخارجي للخزان. تعد عمليات الفحص البصري المنتظم طريقة سهلة للتحقق من صحة الخزان.

3. أجهزة استشعار درجة حرارة السائل: نقوم بتركيب أجهزة استشعار درجة حرارة المقاومة (RTDs) على خطوط السباكة. تساعد هذه المشغلين على تتبع درجة الحرارة الدقيقة للسائل عند دخوله وخروجه من النظام.

دورات التشغيل: عمليات التعبئة والتخزين وتصفية السوائل

يعمل خزان التخزين المبرد الصناعي على ثلاث مراحل متميزة. يضمن التحكم في هذه المراحل بشكل صحيح تقليل فقد المنتج والحفاظ على ضغوط النظام المستقرة.

ميكانيكا التعبئة العلوية والسفلية

عندما تصل شاحنة النقل لملء خزان التخزين المبرد، يمكن للمشغل ضخ السائل إلى أعلى الوعاء، أو أسفله، أو كليهما في وقت واحد.

• تأثير التعبئة العلوية: يؤدي ضخ السائل إلى الجزء العلوي من الخزان إلى رشه من خلال حلقة في مساحة رأس البخار. يعمل هذا الرذاذ البارد على تكثيف الغاز الدافئ مرة أخرى وتحويله إلى سائل، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط داخل الخزان. وهذا مفيد عندما يكون ضغط الخزان مرتفعًا جدًا.

• تأثير التعبئة السفلية: ضخ السائل في قاع الوعاء لا يزعج مساحة رأس البخار. وبدلا من ذلك، فإنه يضغط الغاز في الأعلى، مما يرفع الضغط الكلي للخزان.

• موازنة التدفق: يقوم المشغلون ذوو الخبرة بضبط الصمامات لتقسيم السائل الوارد بين الخطين العلوي والسفلي. وهذا يسمح لهم بالحفاظ على ضغط مستقر وآمن داخل الوعاء أثناء عملية النقل بأكملها.

صب السائل المضغوط والتبخير الخارجي

لتوصيل الغاز إلى المصنع، يجب سحب السائل وإعادته إلى الغاز وتدفئته حتى درجة حرارة الغرفة.

1. التدفق السفلي: يدفع الضغط الموجود في الخزان السائل البارد إلى الخارج عبر خط الاستخراج السفلي.

2. الأنابيب المعزولة بالفراغ (VIP): لمنع السائل من الغليان داخل أنابيب التوصيل، نستخدم خطوط تغليف مفرغة لنقل السائل من الخزان إلى نقطة التطبيق.

3. مبخرات الهواء المحيط: يمر السائل عبر سلسلة من المبادلات الحرارية الخارجية. تستخدم هذه التيارات الهوائية الطبيعية لتسخين السائل المبرد، وتحويله مرة أخرى إلى غاز دافئ آمن للاستخدام في الآلات الصناعية أو خطوط أنابيب المستشفيات.

خاتمة

يُعد خزان التخزين المبرد إنجازًا رائعًا في الهندسة الميكانيكية. من خلال الجمع بين البناء مزدوج الجدران، والحواجز ذات الفراغ العالي، والدوائر الديناميكية الحرارية الذكية مثل منشئ الضغط والموفر، تقوم هذه الأوعية بتخزين السوائل المتطايرة فائقة البرودة بأمان لفترات طويلة من الزمن. إن فهم كيفية عمل هذه الأنظمة يسمح للمشغلين الصناعيين بتشغيل منشآتهم بأمان، وتجنب فقدان المنتج، والحفاظ على توصيل الغاز بشكل ثابت وموثوق.

حول كريو نوبلست

بالنسبة للصناعات التي تتطلب موثوقية لا مثيل لها، تعد شركة Noblest شركة رائدة عالميًا في مجال التكنولوجيا المبردة المتقدمة. نقوم بتصميم وتصنيع صهاريج التخزين المبردة عالية الأداء، وأجهزة التبخير، وأنظمة تنظيم الغاز التي تلبي معايير السلامة والجودة الدولية الصارمة. تضمن عمليات العزل الفراغي المتطورة لدينا بعضًا من أقل معدلات الغليان في الصناعة، مما يساعد الشركات على خفض تكاليف التشغيل وتحسين سلامة العمليات.

لاستكشاف خياراتنا الهندسية المخصصة، أو مراجعة أوراق البيانات الفنية التفصيلية، أو التحدث مع مهندس تبريد متمرس، تفضل بزيارتنا اليوم على أنبل . اسمح لنا بمساعدتك في العثور على الحل الأمثل للتخزين في درجات الحرارة المنخفضة لعملياتك.

التعليمات

1. لماذا لا يتجمد السائل الموجود داخل خزان التخزين المبرد بشكل صلب؟

تتمتع السوائل المبردة مثل النيتروجين والأكسجين بنقاط غليان أقل بكثير من درجات حرارة التجمد العادية (-196 درجة مئوية و-183 درجة مئوية على التوالي). نظرًا لأن الهواء المحيط بالخارج أكثر دفئًا، فإن الحرارة تحاول باستمرار الدخول إلى الخزان. يكون السائل دائمًا في حالة توازن الغليان؛ لا يوجد أبدًا مصدر تبريد بارد بدرجة كافية لتجميده.

2. ماذا يحدث إذا فقد خزان التخزين المبرد فراغه؟

إذا فشل الفراغ، يدخل الهواء إلى الفضاء الحلقي، مما يسمح للحرارة بالتوصيل بسرعة إلى الوعاء الداخلي. سيبدأ السائل الموجود بالداخل في الغليان بعنف. عندما يحدث هذا، سيتم فتح صمامات تخفيف الأمان وأقراص التمزق لتنفيس الحجم الهائل من الغاز المتوسع بأمان، مما يمنع الخزان من الانفجار.

3. ما هي المدة التي يمكن أن يحتفظ فيها الخزان بالسائل دون استهلاك أي غاز؟

يمكن حديث يتم صيانته جيدًا لخزان تخزين مبرد صناعي أن يحتفظ بالسائل لعدة أسابيع قبل أن يرتفع الضغط بدرجة كافية لتشغيل صمامات تخفيف الأمان. تعد الخزانات الأكبر حجمًا أكثر كفاءة من الخزانات الأصغر حجمًا لأنها تحتوي على نسبة أقل من مساحة السطح إلى الحجم، مما يؤدي إلى تقليل تسرب الحرارة لكل لتر من السائل.

4. هل يمكنك تخزين الهيدروجين السائل في خزان النيتروجين السائل القياسي؟

لا، لا يمكنك ذلك. يتم تخزين الهيدروجين السائل عند -253 درجة مئوية، وهو أبرد بكثير من النيتروجين السائل. يتطلب خزان الهيدروجين عزلًا متقدمًا متعدد الطبقات (MLI)، وفولاذًا متخصصًا مقاوم للصدأ لن يعاني من تقصف الهيدروجين، ومعدات أكثر حساسية لتخفيف الضغط بسبب قابلية الهيدروجين الشديدة للاشتعال.

5. لماذا نرى الصقيع على أنابيب الخزان قيد الاستخدام؟

عندما يتم سحب السائل من الخزان، فإنه يمر عبر دائرة بناء الضغط والمبخرات الخارجية. تصبح هذه الأنابيب باردة للغاية لأنها تمتص الحرارة من الهواء المحيط بها. تتجمد الرطوبة الموجودة في الهواء المحيط على الفور عندما تلامس هذه الأسطح المعدنية الباردة، مما يخلق طبقة سميكة من الصقيع الأبيض. وهذا أمر طبيعي ويظهر أن أجهزة التبخير تعمل بشكل صحيح.