Si funksionojnë tanket e ruajtjes kriogjenike

Hyrje

Industritë moderne mbështeten shumë në gazrat industrialë si oksigjeni, azoti, argoni dhe gazi natyror. Megjithatë, mbajtja e këtyre gazeve në gjendjen e tyre natyrore merr një hapësirë ​​të madhe fizike. Për t'i ruajtur dhe transportuar në mënyrë efikase, i ftojmë derisa të kondensohen në lëngje. Ky proces ul volumin e tyre deri në 800 herë. Megjithatë, mbajtja e këtyre lëngjeve në temperatura shumë nën ngrirjen absolute paraqet një sfidë të madhe inxhinierike. Nëse thithin qoftë edhe një sasi të vogël nxehtësie nga mjedisi përreth, ato do të ziejnë, do të zgjerohen me shpejtësi dhe do të shpëtojnë në atmosferë.

Këtu bëhet jetike një rezervuar i specializuar kriogjenik i magazinimit. Këto enë nuk mbajnë thjesht lëng; ata luftojnë në mënyrë aktive ligjet e termodinamikës. Ata i mbajnë lëngjet e ftohta të qëndrueshme në temperatura nën Minus 150 gradë Celsius (minus 238 gradë Fahrenheit) për javë ose muaj në të njëjtën kohë. Në këtë udhëzues gjithëpërfshirës, ​​ne do të shikojmë nën kapuçin metalik për të parë saktësisht se si funksionojnë këta gjigantë industrialë, fizikën pas izolimit të tyre dhe sistemet që i mbajnë ata të funksionojnë të sigurt.

Parimet termodinamike të izolimit kriogjenik

Për të kuptuar se si funksionon një rezervuar depozitimi kriogjen, së pari duhet të shikojmë se si kalon nxehtësia. Termodinamika na mëson se nxehtësia lëviz gjithmonë nga një zonë më e ngrohtë në një zonë më të ftohtë. Për shkak se ajri i ambientit është qindra gradë më i ngrohtë se gazi i lëngshëm brenda, nxehtësia vazhdimisht përpiqet të futet me forcë në enë. Për të parandaluar këtë, inxhinierët duhet të eliminojnë tre format kryesore të transferimit të nxehtësisë: përcjelljen, konvekcionin dhe rrezatimin.

Eliminimi i përçueshmërisë dhe konvekcionit nëpërmjet xhaketave me vakum

Përçimi kërkon kontakt të drejtpërdrejtë fizik midis molekulave për të transferuar energji, ndërsa konvekcioni mbështetet në lëvizjen e lëngjeve ose rrymave të ajrit për të bartur nxehtësinë.

• Fuqia e Asgjëje: Për të ndaluar si përcjelljen ashtu edhe konvekcionin, a Depozita e magazinimit kriogjenik përdor një dizajn ndërtimi me dy mure. Ne vendosim një rezervuar të brendshëm më të vogël brenda një rezervuari të jashtëm më të madh, duke lënë një hapësirë ​​boshe midis tyre.

• Tërheqja e një vakumi: Ne përdorim pompa vakumi të rënda për të hequr pothuajse të gjitha molekulat e ajrit nga kjo hapësirë ​​boshe. Duke krijuar një vakum të lartë në këtë hendek unazor, ne eliminojmë mediumin fizik që kërkon nxehtësia për të udhëtuar.

• Izolimi molekular: Pa përplasjen e molekulave të ajrit me njëra-tjetrën, nxehtësia nuk mund të përçojë nga guaska e jashtme metalike në rezervuarin e brendshëm të ftohtë. Rrymat e konvekcionit gjithashtu ndalen plotësisht sepse nuk ka ajër për të qarkulluar brenda zbrazëtirës.

Shpërndarja e nxehtësisë rrezatuese me perlit dhe izolim me shumë shtresa (MLI)

Ndërsa një vakum ndalon përcjelljen dhe konvekcionin, ai nuk mund të ndalojë rrezatimin. Nxehtësia rrezatuese udhëton në valë elektromagnetike, njëlloj si drita e diellit që kalon nëpër vakum të hapësirës.

1. Perliti i zgjeruar: Për rezervuarët e mëdhenj, statikë industrialë të magazinimit kriogjenik, ne e paketojmë hapësirën e vakumit me një pluhur qelqi vullkanik të lehtë të quajtur perlit i zgjeruar. Ky pluhur i bardhë vepron si një labirint fizik. Ai shpërndan dhe reflekton valët hyrëse të dritës infra të kuqe, duke i penguar ato të arrijnë enën e brendshme.

2. Izolimi me shumë shtresa (MLI): Për anijet më të vogla ose shumë të lëvizshme, ne përdorim MLI, të cilin njerëzit shpesh e quajnë 'super izolim'. Ky sistem përbëhet nga shtresa të alternuara fletë alumini shumë reflektuese dhe dyshekë të hollë izolues me tekstil me fije qelqi. Shtresat e fletës veprojnë si pasqyra të vogla që e kthejnë nxehtësinë rrezatuese prapa në drejtim të jashtëm, ndërsa tekstil me fije qelqi i mban shtresat e fletës nga prekja dhe përcjellja e drejtpërdrejtë e nxehtësisë.

3. Teknologjia e Mburojës së Avullit: Në instalimet e specializuara të hidrogjenit të lëngshëm, avulli i ftohtë që del nga ena e brendshme kalon përmes tubave të endura në shtresat izoluese. Kjo mburojë aktive ftohëse kap nxehtësinë rrezatuese përpara se të arrijë në bërthamën kryesore të lëngshme.

Si anija me dy mure ruan ndarjen strukturore dhe termike

Një rezervuar magazinimi kriogjenik është në thelb dy rezervuarë të veçantë të ndërtuar në një. Çdo guaskë ka një punë krejtësisht të ndryshme për të bërë dhe ato duhet të punojnë së bashku pa bërë kontakt të drejtpërdrejtë strukturor që mund të prishë izolimin.

Përzgjedhja e materialit për predha të brendshme dhe të jashtme

Ftohja ekstreme e lëngjeve kriogjenike ndryshon mënyrën se si sillen metalet. Çeliqet strukturore standarde bëhen të brishtë dhe mund të thyhen si xhami kur ekspozohen ndaj temperaturave nën -100 °C.

• Anija e brendshme duktile: Rezervuari i brendshëm mban gazin aktual të lëngshëm, kështu që duhet të qëndrojë i fortë dhe fleksibël në temperaturat e ngrirjes së thellë. Ne e ndërtojmë këtë anije nga çeliku inox austenit i cilësisë së lartë (si p.sh. Grade 304) ose lidhjeve specifike të aluminit. Këto materiale ruajnë forcën e tyre mekanike dhe rezistencën ndaj goditjes edhe në -196 °C (azoti i lëngshëm) ose -253 °C (hidrogjen i lëngshëm).

• Predha e jashtme mbrojtëse: Rezervuari i jashtëm ekspozohet vetëm ndaj atmosferës së jashtme, që do të thotë se nuk prek lëngun super të ftohtë. Ne e ndërtojmë atë duke përdorur çelik karboni të fortë dhe ekonomik. Detyra e tij kryesore është të veprojë si një pengesë, duke mbrojtur izolimin e brendshëm dhe duke mbajtur peshën dërrmuese të presionit atmosferik kundër vakumit të brendshëm.

• Rezistenca ndaj korrozionit: Predha e jashtme merr një shtresë epokside me qëndrueshmëri të lartë. Kjo parandalon ndryshkun dhe dëmtimin e motit, duke siguruar që mbështjellja e vakumit të mbetet hermetike për dekada.

Sisteme mbështetëse termoizoluese

Ena e brendshme peshon mijëra kilogramë kur është e mbushur me lëng. Ajo duhet të pezullohet mirë brenda guaskës së jashtme, megjithatë nuk mund të përdorim trarë të trashë çeliku për ta mbajtur atë, sepse ato do të vepronin si ura masive të nxehtësisë.

1. Shufra me përçueshmëri të ulët: Ne e varim enën e brendshme duke përdorur shufra të hollë mbështetës ose rripa të bërë nga plastika e përforcuar me tekstil me fije qelqi (FRP) ose përbërje epokside G-10. Këto materiale kanë rezistencë të jashtëzakonshme në tërheqje, por pothuajse nuk transmetojnë nxehtësi.

2. Blloqet e kompresimit: Për të parandaluar lëkundjen e rezervuarit të brendshëm gjatë transportit ose ngjarjeve sizmike, ne instalojmë blloqe kompozite me rezistencë të lartë në fund të hapësirës unazore. Këto bllokojnë lëvizjen, por parandalojnë transferimin termik.

3. Sythet e zgjerimit dhe tkurrjes: Kur ena e brendshme mbushet me lëng të ftohtë, ajo tkurret ndjeshëm për shkak të tkurrjes termike. Ne projektojmë tubacionet e brendshme me shakull fleksibël metalik dhe sythe zgjerimi. Këto shtrihen në mënyrë të sigurt pa thyer vulat hermetike.

Mekanika e avullimit të lëngjeve dhe menaxhimit të presionit

Nëse mbyllni të gjitha valvulat në një rezervuar depozitimi kriogjenik, lëngu brenda do të thithë ngadalë nxehtësinë me kalimin e kohës. Kjo rrjedhje e nxehtësisë bën që një përqindje e vogël e lëngut të avullojë, duke krijuar atë që ne e quajmë gaz të zierjes (BOG). Menaxhimi i këtij gazi dhe përdorimi i tij në avantazhin tonë është një pjesë kryesore e funksionimit të këtyre tankeve.

Funksionimi i qarkut të ndërtimit me presion (PBC).

Kur një objekt duhet të nxjerrë lëng nga rezervuari kriogjenik i depozitimit, ai duhet të kapërcejë rezistencën e tubacionit. Nëse presioni brenda rezervuarit është shumë i ulët, lëngu nuk do të rrjedhë. Në vend të përdorimit të pompave mekanike, të cilat mund të shtojnë nxehtësi dhe të dështojnë në mjedise të ftohta, ne përdorim një qark ndërtimi me presion.

• Ushqyerja e gravitetit të lëngshëm: Ne hapim një valvul në fund të rezervuarit, duke lejuar që një sasi e vogël lëngu të rrjedhë në një avullues ndërtimi me presion të jashtëm. Kjo pajisje përbëhet nga tuba alumini me fije të mëdha që thithin nxehtësinë nga ajri i ambientit.

• Zgjerimi i ndezjes: Ndërsa lëngu udhëton nëpër këto tuba të ngrohtë, ai vlon dhe zgjerohet me shpejtësi përsëri në gjendjen e tij të gaztë. Për shembull, azoti i lëngshëm zgjerohet me një raport prej 694:1 ndërsa kthehet në gaz.

• Presioni në hapësirën e kokës: Ne e drejtojmë këtë gaz të krijuar rishtazi në pjesën e sipërme të rezervuarit (hapësira e kokës së avullit). Ky gaz shtyn poshtë në pishinën e lëngshme poshtë, duke ngritur presionin e brendshëm të anijes në nivelin e dëshiruar të funksionimit.

Qarku i ekonomizuesit dhe ruajtja e gazit

Kur një rezervuar qëndron i papunë për disa ditë, presioni në hapësirën e kokës së avullit mund të rritet shumë. Thjesht nxjerrja e këtij gazi në atmosferë është e kotë dhe e shtrenjtë. Ne e zgjidhim këtë problem duke përdorur një qark ekonomizues.

1. Vendosja e pragut: Ne instalojmë një valvul të rregullueshme të rregulluesit të presionit të kundërt në linjën e ekonomizuesit. Kjo valvul është vendosur të hapet me një presion pak më poshtë se cilësimi kryesor i lehtësimit të sigurisë.

2. Prioriteti i shpërndarjes së gazit: Kur operatori hap valvulën kryesore të furnizimit me gaz për të drejtuar fabrikën e tij, sistemi kontrollon presionin e rezervuarit. Nëse presioni është i lartë, qarku i ekonomizuesit e detyron sistemin që fillimisht të nxjerrë gazin direkt nga hapësira e sipërme e avullit.

3. Rivendosja e ekuilibrit: Duke konsumuar gazin e avullit në vend të lëngut, sistemi në mënyrë të natyrshme e ul presionin e rezervuarit përsëri në një nivel të sigurt pa nxjerrë asnjë metër kub produkt në ajër.

+-----------------------------------------------------------+ | Hapësira e kokës së avullit (Economizer) | | | | | v | | [ Valvula e kontrollit të ekonomizuesit ] | | | | | v | | Liquid Pool =======> [ PBU Vaporizer ] ====> Linja e Përdoruesit | | (Dalja e poshtme) | +------------------------------------------------------------+ 

Si parandalojnë sistemet e sigurisë presionin e tepërt dhe dështimin katastrofik

Për shkak se lëngjet kriogjenike mund të zgjerojnë qindra herë vëllimin e tyre kur ngrohen, një rezervuar i paventuruar përfundimisht do të shpërthejë. Çdo Rezervuari i magazinimit kriogjenik industrial mbështetet në një sistem sigurie me shumë nivele për t'u siguruar që kjo të mos ndodhë kurrë.

Valvulat e tepërta të sigurimit dhe valvulat e ndërrimit

Ne nuk mund të lejojmë që një valvul sigurie të dështojë. Për këtë arsye, ne instalojmë valvula sigurie të dyfishtë në çdo anije, duke përdorur një valvul të specializuar ndërrimi me tre drejtime për t'i menaxhuar ato.

• Mekanizmi i ndërrimit: Valvula e ndërrimit lidh të dy valvulat e sigurisë me rezervuarin, por lejon vetëm që njëra të jetë aktive në të njëjtën kohë. Kjo na lejon të izolojmë, heqim dhe kalibrojmë një valvul sigurie ndërsa valvula tjetër mbetet plotësisht funksionale, duke e mbajtur rezervuarin të mbrojtur 24/7.

• Precision i ngarkuar me pranverë: Valvula e sigurisë aktive përdor një pranverë të kalibruar. Kur presioni brenda rezervuarit të depozitimit kriogjenik tejkalon forcën e sustës, valvula ngrihet, duke nxjerrë gazin e tepërt derisa presioni të bjerë përsëri në një nivel të sigurt, në të cilin moment valvula mbyllet.

• Kapaciteti me rrjedhje të lartë: Ne i përmasojmë këto valvola për të trajtuar shkallën maksimale të mundshme të vlimit, si për shembull në rast të një humbjeje totale të vakumit ku nxehtësia hyn me shpejtësi në rezervuar.

Thyerja e disqeve si barriera përfundimtare të sigurta për dështimin

Nëse valvulat kryesore të sigurimit nuk hapen ose nuk mund të përballen me një rritje të papritur dhe masive të presionit, ne kemi nevojë për një siguri absolute ndaj dështimit.

1. Membrana e flijimit: Një disk këputjeje është një membranë metalike e hollë, e prodhuar saktësisht, e krijuar për të shpërthyer në një presion specifik. Ne e vendosëm këtë pikë shpërthimi pak më të lartë se cilësimi i valvulës së sigurisë, por shumë nën presionin maksimal të projektimit të rezervuarit.

2. Nuk ka pjesë lëvizëse: Për shkak se disku i këputur nuk ka pjesë lëvizëse, ai nuk mund të ngjitet, ndryshket ose të mos funksionojë. Kur presioni arrin kufirin, disku shpërthen, duke krijuar një rrugë masive shpëtimi për gazin në zgjerim.

3. Tapa mbrojtëse termike kundër shiut: Ne mbulojmë daljen e shfryrjeve të sigurisë me kapele të thjeshta plastike. Këto pengojnë shiun, borën dhe insektet fole që të bllokojnë tubin, por ato dalin lehtësisht kur gazi fillon të dalë.

Si maten niveli i lëngjeve dhe presionet e sistemit në të ftohtin ekstrem

Mjetet standarde të matjes si notat mekanike ose sondat elektronike nuk mund t'i mbijetojnë të ftohtit ekstrem dhe turbulencës së vlimit brenda një rezervuari kriogjenik. Ne duhet të përdorim parime fizike të zgjuara për të monitoruar me saktësi nivelet e lëngjeve.

Fizika e matjes së nivelit të presionit diferencial (DP).

Për të matur nivelin e lëngut pa vendosur pjesë lëvizëse brenda rezervuarit, ne përdorim një matës presioni diferencial. Ky sistem mat peshën e kolonës së lëngshme.

• Leximi me dy pika: Ne lidhim dy tuba të vegjël kapilarë me rezervuarin. Një tub lidhet me pjesën e poshtme të enës së brendshme (nën vijën e lëngut), dhe tjetri lidhet me pjesën e sipërme (mbi vijën e lëngshme).

• Anulimi i presionit të kokës: Presioni në fund të rezervuarit është i barabartë me peshën e kolonës së lëngut plus presionin e gazit në hapësirën e kokës (P_fund = P_liquid + P_gas). Presioni në tubin e sipërm është thjesht presioni i gazit (P_top = P_gas).

• Matematika në punë: Matësi diferencial i presionit zbret leximin e sipërm nga leximi i poshtëm:

  Delta P = P_bottom - P_top

  Delta P = (P_lëng + P_gaz) - P_gaz

  Delta P = P_lëng

  Kjo na lë me presionin e saktë të ushtruar vetëm nga pesha e kolonës së lëngshme, të cilën ne e kalibrojmë për të shfaqur vëllimin e lëngut.

Monitorimi i integritetit dhe temperaturës së vakumit

Vakuumi brenda xhaketës së jashtme është çelësi i performancës termike të rezervuarit. Ne duhet të monitorojmë këtë vakum për t'u siguruar që nuk ka rrjedhje mikroskopike.

1. Matësit e vakumit me termoelement: Ne instalojmë një port të përhershëm sensori në shtresën e jashtme. Ky sensor mat vakumin deri në nivelin e militorit. Nëse presioni i vakumit fillon të rritet, ai na paralajmëron për një rrjedhje izolimi përpara se lëngu të fillojë të vlojë.

2. Inspektimi i linjës së ngricës: Kur një vakum dështon, nxehtësia vërshon në enën e brendshme. Kjo bën që guaska e jashtme e çelikut të karbonit të bjerë në temperaturë të shpejtë, duke rezultuar në formimin e ngricës së trashë ose akullit në pjesën e jashtme të rezervuarit. Inspektimet e rregullta vizuale janë një mënyrë e thjeshtë për të verifikuar shëndetin e rezervuarit.

3. Sensorët e temperaturës së lëngshme: Ne montojmë detektorë të temperaturës së rezistencës (RTD) në linjat hidraulike. Këto ndihmojnë operatorët të gjurmojnë temperaturën e saktë të lëngut kur ai hyn dhe del nga sistemi.

Ciklet e funksionimit: Proceset e mbushjes, ruajtjes dhe dekantimit të lëngshëm

Një rezervuar industrial kriogjenik i magazinimit funksionon në tre faza të dallueshme. Kontrollimi i saktë i këtyre fazave siguron që ne të minimizojmë humbjen e produktit dhe të mbajmë presione të qëndrueshme të sistemit.

Mekanika e mbushjes së sipërme dhe të poshtme

Kur një kamion transporti arrin për të mbushur një rezervuar depozitimi kriogjenik, operatori mund të pompojë lëngun në pjesën e sipërme të anijes, në fund ose në të dyja njëkohësisht.

• Efekti i mbushjes së sipërme: Pompimi i lëngut në pjesën e sipërme të rezervuarit e spërkat atë përmes një unaze në hapësirën e kokës së avullit. Ky spërkatës i ftohtë e kondenson gazin e ngrohtë përsëri në lëng, i cili ul presionin brenda rezervuarit. Kjo është e dobishme kur presioni i rezervuarit është shumë i lartë.

• Efekti i mbushjes së poshtme: Pompimi i lëngut në fund të enës nuk shqetëson hapësirën e kokës së avullit. Në vend të kësaj, ai ngjesh gazin në krye, gjë që rrit presionin e përgjithshëm të rezervuarit.

• Balancimi i rrjedhës: Operatorët me përvojë rregullojnë valvulat për të ndarë lëngun hyrës midis vijave të sipërme dhe të poshtme. Kjo u lejon atyre të mbajnë një presion të qëndrueshëm dhe të sigurt brenda anijes gjatë gjithë procesit të transferimit.

Dekantimi i lëngjeve nën presion dhe avullimi i jashtëm

Për të dërguar gaz në një fabrikë, lëngu duhet të nxirret jashtë, të kthehet në gaz dhe të ngrohet në temperaturën e dhomës.

1. Dalja e poshtme: Presioni në rezervuar e shtyn lëngun e ftohtë jashtë përmes vijës së poshtme të nxjerrjes.

2. Tuba të izoluar me vakum (VIP): Për të parandaluar që lëngu të vlojë brenda tubave të shpërndarjes, ne përdorim linja të veshura me vakum për të transportuar lëngun nga rezervuari në pikën e aplikimit.

3. Avulluesit e ajrit të ambientit: Lëngu kalon përmes një sërë shkëmbyesish të jashtëm të nxehtësisë. Këto përdorin rrymat natyrore të ajrit për të ngrohur lëngun kriogjen, duke e kthyer atë në një gaz të ngrohtë që është i sigurt për t'u përdorur për makineritë industriale ose tubacionet spitalore.

konkluzioni

Një rezervuar magazinimi kriogjenik është një arritje e jashtëzakonshme e inxhinierisë mekanike. Duke kombinuar konstruksionin me dy mure, barrierat me vakum të lartë dhe qarqet e zgjuara termodinamike si ndërtuesi i presionit dhe ekonomizuesi, këto anije ruajnë lëngje të paqëndrueshme, super të ftohta në mënyrë të sigurtë për periudha të gjata kohore. Të kuptuarit se si funksionojnë këto sisteme i lejon operatorët industrialë të funksionojnë në mënyrë të sigurtë objektet e tyre, të shmangin humbjen e produktit dhe të mbajnë furnizim të qëndrueshëm dhe të besueshëm të gazit.

Rreth CryoNoblest

Për industritë që kërkojnë besueshmëri të pakrahasueshme, Noblest është një lider global në teknologjinë e avancuar kriogjenike. Ne projektojmë dhe prodhojmë rezervuarë magazinimi kriogjenik me performancë të lartë, avullues dhe sisteme rregullimi të gazit që plotësojnë standardet strikte ndërkombëtare të sigurisë dhe cilësisë. Proceset tona më të avancuara të izolimit me vakum sigurojnë disa nga nivelet më të ulëta të zierjes në industri, duke ndihmuar bizneset të ulin kostot e funksionimit dhe të përmirësojnë sigurinë e procesit.

Për të eksploruar opsionet tona të inxhinierisë me porosi, për të rishikuar fletët e hollësishme të të dhënave teknike ose për të folur me një inxhinier kriogjenik me përvojë, na vizitoni sot në Më fisnike . Le t'ju ndihmojmë të gjeni zgjidhjen e përsosur të ruajtjes në temperaturë të ulët për operacionet tuaja.

FAQ

1. Pse lëngu brenda një rezervuari kriogjenik nuk ngrin të ngurtë?

Lëngjet kriogjenike si azoti dhe oksigjeni kanë pika vlimi shumë më të ulëta se temperaturat normale të ngrirjes (përkatësisht -196°C dhe -183°C). Për shkak se ajri i ambientit jashtë është shumë më i ngrohtë, nxehtësia vazhdimisht përpiqet të hyjë në rezervuar. Lëngu është gjithmonë në një gjendje ekuilibri vlimi; nuk ka kurrë një burim ftohjeje mjaftueshëm të ftohtë për ta ngrirë atë të ngurtë.

2. Çfarë ndodh nëse rezervuari kriogjenik humbet vakumin e tij?

Nëse vakuumi dështon, ajri hyn në hapësirën unazore, duke lejuar që nxehtësia të përçohet me shpejtësi në enën e brendshme. Lëngu brenda do të fillojë të vlojë fort. Kur kjo të ndodhë, valvulat e sigurimit dhe disqet e këputjes do të hapen për të shfryrë volumin masiv të gazit që zgjerohet në mënyrë të sigurt, duke parandaluar shpërthimin e rezervuarit.

3. Sa kohë mund të mbajë një rezervuar lëng pa konsumuar asnjë gaz?

Një modern dhe i mirëmbajtur mirë rezervuar i magazinimit kriogjenik industrial mund të mbajë lëng për disa javë përpara se presioni të rritet mjaftueshëm për të ndezur valvulat e sigurisë. Rezervuarët më të mëdhenj janë më efikas se ato më të vegjël, sepse kanë një raport më të ulët sipërfaqe-vëllim, duke rezultuar në rrjedhje më të vogël të nxehtësisë për litër lëng.

4. A mund të ruani hidrogjen të lëngshëm në një rezervuar standard të azotit të lëngshëm?

Jo, nuk mundesh. Hidrogjeni i lëngshëm ruhet në -253°C, që është shumë më i ftohtë se azoti i lëngshëm. Një rezervuar hidrogjeni kërkon izolim të avancuar me shumë shtresa (MLI), çelik inox të specializuar që nuk do të vuajë nga brishtësia e hidrogjenit dhe pajisje shumë më të ndjeshme për lehtësimin e presionit për shkak të ndezshmërisë ekstreme të hidrogjenit.

5. Pse shohim ngrica në tubacionet e një rezervuari që është në përdorim?

Kur lëngu nxirret nga rezervuari, ai kalon nëpër qarkun e ndërtimit të presionit dhe avulluesit e jashtëm. Këto tuba bëhen jashtëzakonisht të ftohtë pasi thithin nxehtësinë nga ajri përreth. Lagështia në ajrin e ambientit ngrin menjëherë kur prek këto sipërfaqe të ftohta metalike, duke krijuar një shtresë të trashë ngricash të bardhë. Kjo është normale dhe tregon se avulluesit po funksionojnë siç duhet.