Үзсэн: 231 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-05-19 Гарал үүсэл: Сайт
Орчин үеийн үйлдвэрүүд хүчилтөрөгч, азот, аргон, байгалийн хий зэрэг үйлдвэрлэлийн хийд ихээхэн найдвар тавьдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр хийг байгалийн байдалд нь байлгахад асар их хэмжээний физик орон зай эзэлдэг. Тэдгээрийг үр ашигтай хадгалах, тээвэрлэхийн тулд шингэн болж өтгөрөх хүртэл хөргөнө. Энэ процесс нь тэдний эзлэхүүнийг 800 дахин бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр шингэнийг үнэмлэхүй хөлдөхөөс хамаагүй бага температурт хадгалах нь инженерийн томоохон сорилт болдог. Хэрэв тэд хүрээлэн буй орчноос бага ч гэсэн дулааныг шингээж авбал тэд буцалж, хурдан өргөжиж, агаар мандалд зугтах болно.
Энд тусгай криоген хадгалах сав чухал болж байна. Эдгээр савнууд нь зүгээр л шингэнийг барьж чаддаггүй; тэд термодинамикийн хуулиудын эсрэг идэвхтэй тэмцдэг. Тэд хүйтэн шингэнийг хасах 150 хэмээс доош температурт (хасах 238 хэм) долоо хоног, сараар тогтвортой байлгадаг. Энэхүү иж бүрэн гарын авлагад бид эдгээр аж үйлдвэрийн аваргууд яг хэрхэн ажилладаг, тэдгээрийн дулаалгын арын физик, аюулгүй ажиллагааг хангадаг системийг харахын тулд металл бүрхүүлийн доор харах болно.
Криоген хадгалах сав хэрхэн ажилладагийг ойлгохын тулд эхлээд дулаан хэрхэн дамждагийг харах хэрэгтэй. Термодинамик нь дулаан үргэлж дулаан газраас сэрүүн газар руу шилждэг гэдгийг бидэнд заадаг. Орчны агаар доторх шингэрүүлсэн хийнээс хэдэн зуун градусаар дулаан байдаг тул дулаан нь сав руу орохыг байнга оролддог. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд инженерүүд дулаан дамжуулах гурван үндсэн хэлбэрийг арилгах ёстой: дамжуулалт, конвекц, цацраг.
Дамжуулалт нь энерги дамжуулахын тулд молекулуудын хооронд шууд физик холбоо барихыг шаарддаг бол конвекц нь дулааныг дамжуулахын тулд шингэн эсвэл агаарын урсгалын хөдөлгөөнд тулгуурладаг.
Юу ч бишийн хүч: Дамжуулах болон конвекцийг хоёуланг нь зогсоох, a криоген хадгалах сав нь давхар ханатай барилгын загварыг ашигладаг. Бид жижиг дотоод савыг том гаднах савны дотор байрлуулж, тэдгээрийн хооронд хоосон зай үлдээдэг.
Вакуум татах: Бид энэ хоосон зайнаас бараг бүх агаарын молекулуудыг зайлуулахын тулд хүнд даацын вакуум насос ашигладаг. Энэхүү цагираг хэлбэрийн цоорхойд өндөр вакуум үүсгэснээр бид дулаан дамжуулахад шаардлагатай физик орчинг арилгадаг.
Молекулын тусгаарлалт: Агаарын молекулууд хоорондоо мөргөлдөхгүй бол дулаан нь гаднах металл бүрхүүлээс хүйтэн дотоод сав руу дамжих боломжгүй. Хоосон дотор эргэлдэх агаар байхгүй тул конвекцийн гүйдэл мөн бүрэн зогсдог.
Вакуум нь дамжуулалт ба конвекцийг зогсоодог ч цацрагийг зогсоож чадахгүй. Цацрагийн дулаан нь орон зайн вакуумаар дамжин өнгөрөх нарны гэрэлтэй адил цахилгаан соронзон долгионоор дамждаг.
Өргөтгөсөн перлит: Үйлдвэрийн том, статик криоген хадгалах савны хувьд бид вакуум орон зайг өргөжүүлсэн перлит гэж нэрлэгддэг хөнгөн жинтэй галт уулын шилэн нунтагаар дүүргэдэг. Энэхүү цагаан нунтаг нь физикийн төөрдөг байшин шиг ажилладаг. Энэ нь ирж буй хэт улаан туяаны гэрлийн долгионыг тарааж, тусгаж, дотоод судсанд хүрэхээс сэргийлдэг.
Олон давхаргат тусгаарлагч (MLI): Жижиг эсвэл өндөр хөдөлгөөнтэй хөлөг онгоцны хувьд бид MLI ашигладаг бөгөөд үүнийг хүмүүс ихэвчлэн 'супер тусгаарлагч' гэж нэрлэдэг. Энэ систем нь өндөр тусгалтай хөнгөн цагаан тугалган цаас, нимгэн тусгаарлагчтай шилэн дэвсгэрээс бүрддэг. Тугалган давхаргууд нь гялалзсан дулааныг гадна тал руу буцаадаг жижиг толь шиг ажилладаг бол шилэн даавуу нь тугалган давхаргыг хүрч, дулаан дамжуулахаас хамгаалдаг.
Уурын хамгаалалтын технологи: Шингэн устөрөгчийн тусгай төхөөрөмжид дотоод савнаас гарч буй хүйтэн уур нь тусгаарлагч давхаргад нэхсэн хоолойгоор дамждаг. Энэхүү идэвхтэй хөргөлтийн бамбай нь гол шингэний цөмд хүрэхээс өмнө цацрагийн дулааныг тасалдаг.
Тусгаарлалтын төрөл |
Дулаан дамжуулалтыг хаасан |
Ашигласан үндсэн материал |
Ердийн хэрэглээ |
|---|---|---|---|
Өндөр вакуум |
Дамжуулалт ба конвекц |
Хийн молекул байхгүй |
Бүх криоген судаснууд |
Өргөтгөсөн перлит |
Цацраг ба дамжуулалт |
Галт уулын шилний нунтаг |
Том хэмжээний статик савнууд |
Олон давхаргат тусгаарлагч (MLI) |
Цацраг |
Хөнгөн цагаан тугалган цаас ба шилэн |
Хөдөлгөөнт dewars болон тээврийн танк |
Криоген хадгалах сав нь үндсэндээ нэгд нь суурилуулсан хоёр өөр сав юм. Бүрхүүл бүр нь огт өөр ажилтай бөгөөд тусгаарлагчийг эвдэж болзошгүй шууд бүтцийн холбоо барихгүйгээр хамтран ажиллах ёстой.
Криоген шингэний хэт хүйтэн нь металлын үйл ажиллагааг өөрчилдөг. Стандарт бүтцийн ган нь хэврэг болж, -100 ° C-аас доош температурт шил шиг хагарч болно.
Уян хатан дотоод сав: Дотор сав нь жинхэнэ шингэрүүлсэн хийг агуулдаг тул гүн хөлдөх температурт хүчтэй, уян хатан байх ёстой. Бид энэ савыг өндөр зэрэглэлийн аустенитийн зэвэрдэггүй ган (304-р зэрэг) эсвэл тусгай хөнгөн цагаан хайлшаар хийдэг. Эдгээр материалууд нь -196 ° C (шингэн азот) эсвэл -253 ° C (шингэн устөрөгч) хүртэл механик хүч чадал, нөлөөллийн эсэргүүцлийг хадгалж байдаг.
Хамгаалалтын гадна бүрхүүл: Гаднах сав нь зөвхөн гаднах агаар мандалд өртдөг бөгөөд энэ нь хэт хүйтэн шингэнд хүрэхгүй гэсэн үг юм. Бид үүнийг бат бөх, хэмнэлттэй нүүрстөрөгчийн ган ашиглан бүтээдэг. Үүний гол үүрэг бол хаалт болж, дотоод дулаалгыг хамгаалж, атмосферийн даралтын бутлах жинг дотоод вакуумаас барих явдал юм.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй: Гаднах бүрхүүл нь өндөр бат бөх эпокси бүрээсийг хүлээн авдаг. Энэ нь зэв, цаг агаарын эвдрэлээс сэргийлж, вакуум дугтуйг хэдэн арван жилийн турш агааргүй байлгана.
Дотор сав нь шингэнээр дүүрсэн үед хэдэн мянган кг жинтэй байдаг. Энэ нь гаднах бүрхүүлийн дотор найдвартай бэхлэгдсэн байх ёстой, гэхдээ бид зузаан ган дам нурууг ашиглах боломжгүй, учир нь тэдгээр нь дулааны гүүрний үүрэг гүйцэтгэдэг.
Дамжуулах чадвар багатай саваа: Бид савны дотоод хэсгийг шилэн материалаар бэхжүүлсэн хуванцар (FRP) эсвэл G-10 эпокси нийлмэл материалаар хийсэн нимгэн тулгуур эсвэл оосор ашиглан өлгөдөг. Эдгээр материалууд нь гайхалтай суналтын бат бөх боловч бараг дулаан дамжуулдаггүй.
Шахалтын блокууд: Тээвэрлэлтийн болон газар хөдлөлтийн үед савны дотор талын савыг савлахаас сэргийлэхийн тулд бид цагираг хэлбэрийн доод хэсэгт өндөр бат бэхтэй нийлмэл блокуудыг суурилуулдаг. Эдгээр нь хөдөлгөөнийг хаадаг боловч дулаан дамжуулахаас сэргийлдэг.
Өргөтгөх ба агшилтын гогцоо: Дотор савыг хүйтэн шингэнээр дүүргэх үед дулааны агшилтаас болж их хэмжээгээр агшдаг. Бид уян хатан металл хөөрөг, тэлэлтийн гогцоо бүхий дотоод хоолойн дизайн хийдэг. Эдгээр нь битүүмжлэлийг эвдэхгүйгээр найдвартай сунадаг.
Хэрэв та криоген хадгалах савны бүх хавхлагыг хаавал доторх шингэн нь цаг хугацааны явцад дулааныг аажмаар шингээх болно. Энэхүү дулааны алдагдал нь шингэний багахан хувийг ууршуулж, бидний нэрлэж буй буцлах хий (BOG) үүсгэдэг. Энэ хийг удирдаж, өөрсдөдөө ашигтайгаар ашиглах нь эдгээр танкуудын үйл ажиллагааны гол хэсэг юм.
Байгууламж нь криоген хадгалах савнаас шингэнийг татах шаардлагатай үед хоолойн эсэргүүцлийг даван туулах ёстой. Хэрэв савны доторх даралт хэт бага байвал шингэн урсахгүй. Хүйтэн орчинд дулаан нэмж, бүтэлгүйтдэг механик шахуургыг ашиглахын оронд бид даралтын хэлхээг ашигладаг.
Шингэн таталцлын тэжээл: Бид савны ёроолд хавхлагыг нээж, бага хэмжээний шингэнийг гадны даралтын ууршуулагч руу урсгах боломжийг олгодог. Энэхүү төхөөрөмж нь хүрээлэн буй орчны агаараас дулааныг шингээдэг том сэрвээтэй хөнгөн цагаан хоолойноос бүрдэнэ.
Гэнэтийн тэлэлт: Шингэн нь эдгээр дулаан хоолойгоор дамжин өнгөрөхөд буцалж, хийн төлөвтөө хурдан тэлдэг. Жишээлбэл, шингэн азот нь хий болж хувирахдаа 694:1 харьцаагаар өргөсдөг.
Толгойн орон зайн даралт: Бид шинээр үүссэн хийг савны дээд хэсэгт (уурын толгойн зай) буцааж чиглүүлдэг. Энэ хий нь доорх шингэний цөөрөм рүү түлхэж, савны дотоод даралтыг хүссэн ажлын түвшинд хүргэнэ.
Танк хэдэн өдрийн турш сул зогсоход уурын толгойн орон зай дахь даралт хэт өндөр өсдөг. Энэ хийг зүгээр л агаар мандалд гаргах нь үрэлгэн бөгөөд үнэтэй байдаг. Бид экономайзерын хэлхээг ашиглан энэ асуудлыг шийддэг.
Босгыг тохируулах: Бид экономайзерын шугамд тохируулж болох буцах даралтын зохицуулагч хавхлагыг суурилуулна. Энэ хавхлага нь аюулгүй байдлын тусламжийн үндсэн тохиргооноос бага зэрэг доогуур даралтаар нээгдэхээр тохируулагдсан.
Хийн нийлүүлэлтийг эрэмбэлэх: Оператор үйлдвэрээ ажиллуулахын тулд үндсэн хий нийлүүлэх хавхлагыг нээх үед систем нь савны даралтыг шалгадаг. Хэрэв даралт өндөр байвал экономайзерын хэлхээ нь эхлээд дээд уурын орон зайгаас хийг шууд татахад хүргэдэг.
Тэнцвэрийг сэргээх: Шингэний оронд уурын хийг хэрэглэснээр систем нь нэг шоо метр бүтээгдэхүүнийг агаарт гаргахгүйгээр савны даралтыг хэвийн хэмжээнд хүртэл бууруулна.
+----------------------------------------------------------------------+ | Уурын толгойн зай (Эконайзер) | | | | | v | | [ Эдийн засагч хяналтын хавхлаг ] | | | | | v | | Шингэн сан =======> [ PBU ууршуулагч ] ====> Хэрэглэгчийн шугам | | (Доод урсгал) | +----------------------------------------------------------------------+
Криоген шингэн нь халах үед эзэлхүүнээсээ хэдэн зуун дахин томордог тул агааржуулалтгүй сав эцэст нь хагардаг. Бүр Үйлдвэрийн криоген хадгалах сав нь ийм зүйл хэзээ ч тохиолдохгүй байхын тулд олон шатлалт аюулгүй байдлын системд тулгуурладаг.
Аюулгүйн хавхлага эвдрэхийг бид төлж чадахгүй. Энэ шалтгааны улмаас бид хөлөг онгоц бүрт тусгай зориулалтын гурван чиглэлтэй солих хавхлагыг ашиглан хамгаалалтын давхар хавхлагыг суурилуулдаг.
Өөрчлөлтийн механизм: Өөрчлөлтийн хавхлага нь хамгаалалтын хавхлагыг хоёуланг нь танктай холбодог боловч нэг удаад зөвхөн нэгийг нь идэвхжүүлдэг. Энэ нь нэг хамгаалалтын хавхлагыг тусгаарлах, салгах, тохируулах боломжийг олгодог бол нөгөө хавхлага бүрэн ажиллаж, савыг 24/7 хамгаалалттай байлгадаг.
Хаврын ачаалалтай нарийвчлал: Идэвхтэй аюулгүйн хавхлага нь тохируулсан пүршийг ашигладаг. Криоген хадгалах савны доторх даралт нь пүршний хүчнээс хэтрэх үед хавхлага өргөгдөж, даралт нь аюулгүй түвшинд буцаж ирэх хүртэл илүүдэл хийг гадагшлуулах ба энэ үед хавхлага гэнэт хаагдана.
Өндөр урсацын багтаамж: Бид эдгээр хавхлагуудын хэмжээсийг сав руу дулаан хурдан орох вакуум нийт алдагдал гэх мэт хамгийн их буцлах хурдыг зохицуулахын тулд хийдэг.
Аюулгүйн хамгаалалтын анхдагч хавхлагууд онгойхгүй эсвэл гэнэтийн, их хэмжээний даралтын өсөлтийг гүйцэж чадахгүй бол бид бүрэн эвдрэлээс хамгаалах хэрэгтэй.
Тахилын мембран: Хагарсан диск нь тодорхой даралтын дор тэсрэх зориулалттай нимгэн, нарийн үйлдвэрлэсэн металл мембран юм. Бид энэ тэсрэх цэгийг хамгаалалтын хавхлагын тохиргооноос арай өндөр, гэхдээ савны хамгийн их дизайн даралтын хэмжээнээс хамаагүй доогуур тогтоосон.
Хөдөлгөөнт хэсэг байхгүй: Хагарсан диск нь хөдлөх хэсэггүй тул наалдаж, зэврэхгүй, ажиллахгүй. Даралт хязгаарт хүрэхэд диск нь нээгдэж, өргөжиж буй хий гарах асар том замыг бий болгодог.
Дулааны хамгаалалттай борооны таг: Аюулгүйн нүхний гаралтыг энгийн хуванцар таглаагаар тагладаг. Эдгээр нь бороо, цас, үүрлэсэн шавьжийг хоолойг бөглөрөхөөс хамгаалдаг боловч хий гарч эхлэхэд амархан гарч ирдэг.
Төхөөрөмжийн нэр |
Триггер механизм |
Арга хэмжээ авсан |
Үйл ажиллагааны үүрэг |
|---|---|---|---|
Эдийн засагч хавхлага |
Дунд зэргийн даралтын өсөлт |
Толгойн хийг хэрэглэгч рүү шилжүүлдэг |
Хог хаягдлаас урьдчилан сэргийлэх (хамгаалалтын эхний шугам) |
Аюулгүй байдлын хавхлага |
Өндөр даралтын босго |
Хийг нээж, гадагшлуулж, дараа нь дахин битүүмжилнэ |
Анхдагч даралтын хяналт (хоёр дахь шугам) |
Хагарсан диск |
Чухал даралтын босго |
Байнгын тэсрэлт |
Гамшигт эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх (эцсийн бүтэлгүйтлийн аюулгүй) |
Механик хөвөгч эсвэл электрон датчик зэрэг стандарт хэмжих хэрэгсэл нь криоген хадгалах савны доторх хэт хүйтэн, буцалж буй үймээн самууныг тэсвэрлэж чадахгүй. Шингэний түвшинг нарийн хянахын тулд бид ухаалаг физик зарчмуудыг ашиглах ёстой.
Хөдөлгөөнт хэсгүүдийг сав дотор оруулахгүйгээр шингэний түвшинг хэмжихийн тулд бид дифференциал даралт хэмжигчийг ашигладаг. Энэ систем нь шингэний баганын жинг хэмждэг.
Хоёр цэгийн уншилт: Бид хоёр жижиг капилляр хоолойг саванд холбодог. Нэг хоолой нь дотоод савны хамгийн доод хэсэгт (шингэн шугамын доор), нөгөө нь дээд хэсэгт (шингэний шугамаас дээш) холбогддог.
Толгойн даралтыг цуцлах: Савны ёроол дахь даралт нь шингэний баганын жин, толгойн зай дахь хийн даралттай тэнцүү байна (P_bottom = P_liquid + P_gas). Дээд талын хоолойн даралт нь зүгээр л хийн даралт юм (P_top = P_gas).
Ажлын байран дахь математик: Дифференциал даралт хэмжигч нь доод уншилтаас дээд уншилтыг хасдаг.
Дельта P = P_доод - P_дээд
Delta P = (P_liquid + P_gas) - P_gas
Delta P = P_шингэн
Энэ нь зөвхөн шингэний баганын жингийн яг тодорхой даралтыг бидэнд үлдээдэг бөгөөд бид шингэний эзэлхүүнийг харуулахын тулд тохируулдаг.
Гаднах хүрэм доторх вакуум нь савны дулааны гүйцэтгэлийн түлхүүр юм. Микроскопоор гоожихгүйн тулд бид энэ вакуумыг хянах ёстой.
Термопар вакуум хэмжигч: Бид байнгын мэдрэгчийн портыг гаднах бүрхүүлд суулгадаг. Энэ мэдрэгч нь вакуумыг миллиторын түвшинд хүртэл хэмждэг. Хэрэв вакуум даралт нэмэгдэж эхэлбэл энэ нь шингэн буцалж эхлэхээс өмнө тусгаарлагч гоожиж байгааг анхааруулдаг.
Хүйтний шугамын үзлэг: Вакуум ажиллахаа больсон үед дулааны үер дотор сав руу ордог. Энэ нь гаднах нүүрстөрөгчийн ган бүрхүүлийн температурыг хурдан бууруулж, савны гадна талд зузаан хяруу эсвэл мөс үүсэхэд хүргэдэг. Тогтмол харааны хяналт нь савны эрүүл мэндийг шалгах хялбар арга юм.
Шингэний температур мэдрэгч: Бид эсэргүүцлийн температур мэдрэгчийг (RTD) сантехникийн шугам дээр суурилуулдаг. Эдгээр нь операторуудад шингэнийг системд орж, гарах үед яг тодорхой температурыг хянахад тусалдаг.
Аж үйлдвэрийн криоген хадгалах сав нь гурван өөр үе шаттайгаар ажилладаг. Эдгээр үе шатуудыг зөв хянах нь бүтээгдэхүүний алдагдлыг багасгаж, системийн даралтыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.
Криоген хадгалах савыг дүүргэхээр тээврийн машин ирэхэд оператор нь шингэнийг савны дээд хэсэг, ёроол эсвэл хоёуланд нь нэгэн зэрэг шахаж болно.
Дээд дүүргэлтийн нөлөө: Савны дээд хэсэгт шингэн шахах нь цагирагаар дамжин уурын толгойн орон зайд цацагдана. Энэхүү хүйтэн шүршигч нь дулаан хийг буцаан шингэн болгон өтгөрүүлж, савны доторх даралтыг бууруулдаг. Энэ нь савны даралт хэт өндөр байх үед ашигтай байдаг.
Доод дүүргэлтийн нөлөө: Савны ёроолд шингэн шахах нь уурын толгойн орон зайд саад болохгүй. Үүний оронд хийг дээд хэсэгт нь шахаж, савны нийт даралтыг нэмэгдүүлдэг.
Урсгалыг тэнцвэржүүлэх: Туршлагатай операторууд орж ирж буй шингэнийг дээд ба доод шугамын хооронд хуваахын тулд хавхлагуудыг тохируулдаг. Энэ нь бүх шилжүүлгийн явцад хөлөг онгоцны дотор тогтвортой, аюулгүй даралтыг хадгалах боломжийг олгодог.
Үйлдвэрт хий хүргэхийн тулд шингэнийг гаргаж аваад дахин хий болгон хувиргаж, өрөөний температур хүртэл халаах шаардлагатай.
Доод гадагш урсах: Сав дахь даралт нь хүйтэн шингэнийг доод олборлолтын шугамаар гадагшлуулдаг.
Вакуум дулаалгатай хоолой (VIP): Хүргэлтийн хоолой дотор шингэнийг буцалгахаас сэргийлэхийн тулд савнаас шингэнийг түрхэх цэг хүртэл вакуум бүрээстэй шугамаар тээвэрлэдэг.
Орчны агаар ууршуулагч: Шингэн нь хэд хэдэн гадаад дулаан солилцуураар дамждаг. Эдгээр нь байгалийн агаарын урсгалыг ашиглан криоген шингэнийг халааж, үйлдвэрийн машин эсвэл эмнэлгийн шугам хоолойд ашиглахад аюулгүй дулаан хий болгон хувиргадаг.
Криоген хадгалах сав нь механик инженерчлэлийн гайхалтай амжилт юм. Давхар ханатай хийц, өндөр вакуум саад, даралт үүсгэгч, хэмнэгч зэрэг ухаалаг термодинамик хэлхээг хослуулснаар эдгээр савнууд нь дэгдэмхий, хэт хүйтэн шингэнийг удаан хугацаанд найдвартай хадгалдаг. Эдгээр системүүд хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь аж үйлдвэрийн операторуудад байгууламжаа аюулгүй ажиллуулах, бүтээгдэхүүний алдагдлаас зайлсхийх, хийн нийлүүлэлтийг тогтвортой, найдвартай байлгах боломжийг олгодог.
Үл нийцэх найдвартай байдлыг шаарддаг салбаруудын хувьд Noblest нь дэвшилтэт криоген технологийн дэлхийн тэргүүлэгч юм. Бид олон улсын аюулгүй байдал, чанарын хатуу стандартыг хангасан өндөр хүчин чадалтай криоген хадгалах сав, ууршуулагч, хийн зохицуулалтын системийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэдэг. Манай вакуум дулаалгын хамгийн сүүлийн үеийн процессууд нь энэ салбарын хамгийн бага уналтын түвшинг хангаж, бизнес эрхлэгчдэд үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, технологийн аюулгүй байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Манай захиалгат инженерийн сонголтуудыг судлах, техникийн нарийвчилсан мэдээллийн хуудсыг үзэх, эсвэл туршлагатай криоген инженертэй ярилцах бол өнөөдөр манайд зочилно уу. Хамгийн эрхэмсэг . Таны үйл ажиллагаанд зориулж бага температурт хадгалах төгс шийдлийг олоход тань тусалъя.
Азот, хүчилтөрөгч зэрэг криоген шингэн нь хэвийн хөлдөх температураас (-196 ° C ба -183 ° C) хамаагүй бага буцлах цэгтэй байдаг. Гаднах орчны агаар илүү дулаахан байдаг тул дулаан нь сав руу орохыг байнга оролддог. Шингэн нь үргэлж буцалж буй тэнцвэрт байдалд байдаг; Хатуу хөлдөөх хангалттай хүйтэн хөргөлтийн эх үүсвэр хэзээ ч байдаггүй.
Хэрэв вакуум амжилтгүй болвол цагираган орон зайд агаар орж, дулааныг дотоод сав руу хурдан нэвтрүүлэх боломжийг олгоно. Дотор нь шингэн нь хүчтэй буцалгаж эхэлнэ. Энэ тохиолдолд хамгаалалтын хавхлагууд болон хагарлын дискүүд нээгдэж, их хэмжээний хийг гадагшлуулахын тулд савыг дэлбэрэхээс сэргийлнэ.
Орчин үеийн, сайн арчилгаатай аж үйлдвэрийн криоген хадгалах сав нь даралтыг хангалттай өсгөхөөс өмнө аюулгүйн хавхлагыг өдөөх хүртэл шингэнийг хэдэн долоо хоногийн турш хадгалах боломжтой. Том савнууд нь гадаргын талбайн эзэлхүүний харьцаа бага тул нэг литр шингэн тутамд дулааны алдагдал багатай байдаг тул жижиг савнаас илүү үр ашигтай байдаг.
Үгүй ээ, чи чадахгүй. Шингэн устөрөгчийг -253 хэмд хадгалдаг бөгөөд энэ нь шингэн азотоос хамаагүй хүйтэн байдаг. Устөрөгчийн сав нь дэвшилтэт олон давхаргат тусгаарлагч (MLI), устөрөгчийн эмзэглэлд өртөхгүй тусгай зориулалтын зэвэрдэггүй ган, устөрөгчийн хэт шатамхай байдлаас шалтгаалан даралт бууруулах илүү мэдрэмтгий төхөөрөмж шаарддаг.
Савнаас шингэнийг татах үед даралт үүсгэх хэлхээ болон гадаад ууршуулагчаар дамжин өнгөрдөг. Эдгээр хоолойнууд нь хүрээлэн буй агаараас дулааныг шингээж авдаг тул маш хүйтэн болдог. Орчны агаар дахь чийг нь эдгээр хүйтэн металл гадаргуу дээр хүрэхэд тэр даруй хөлдөж, цагаан хярууны зузаан давхарга үүсгэдэг. Энэ нь хэвийн үзэгдэл бөгөөд ууршуулагч хэвийн ажиллаж байгааг харуулж байна.